Analizà i trè elementi principali chì richiedenu a misurazione di precisione quandu si furnisce un centru di machinazione CNC.

Analisi di l'elementi chjave in l'accettazione di precisione di i centri di machinazione CNC

I. Introduzione

II. Ispezione di precisione geometrica di i centri di lavorazione CNC

(I) Elementi d'ispezione è cunnotazioni

• Planarità di a superficia di u tavulinu di travagliu: Cum'è riferimentu di serraggio per i pezzi di travagliu, a planarità di a superficia di u tavulinu di travagliu affetta direttamente a precisione di installazione di i pezzi di travagliu è a qualità planare dopu a trasfurmazione. Se a planarità supera a tolleranza, si verificanu prublemi cum'è spessore irregulare è rugosità superficiale deteriorata durante a trasfurmazione di pezzi di travagliu planari.
• Perpendicularità Mutuale di i Muvimenti in Ogni Direzzione di Coordinate: A deviazione di perpendicularità trà l'assi di coordinate X, Y è Z pruvucarà una deviazione di a forma geometrica spaziale di u pezzu di travagliu trasfurmatu. Per esempiu, quandu si fresa un pezzu di travagliu cuboide, i bordi uriginariamente perpendiculari averanu deviazioni angulari, chì affetteranu seriamente e prestazioni di assemblaggio di u pezzu di travagliu.
• Parallelisimu di a superficia di a tavola di travagliu durante i movimenti in e direzzioni di e coordinate X è Y: Stu parallelisimu assicura chì a relazione di pusizione relativa trà l'utensile di taglio è a superficia di a tavola di travagliu ferma custante quandu l'utensile si move in u pianu X è Y. Altrimenti, durante a fresatura planare, si verificanu intagli di lavorazione irregolari, chì risultanu in una diminuzione di a qualità di a superficia è ancu in una usura eccessiva di l'utensile di taglio.
• Parallelisimu di u latu di a scanalatura in T nantu à a superficia di a tavola di travagliu durante u muvimentu in a direzzione di e coordinate X: Per i travaglii di machinazione chì richiedenu u pusizionamentu di u dispusitivu utilizendu a scanalatura in T, a precisione di stu parallelisimu hè ligata à a precisione di l'installazione di u dispusitivu, chì à u so tornu influenza a precisione di pusizionamentu è a precisione di machinazione di a pezza.
• Scentratura assiale di u mandrinu: A scentratura assiale di u mandrinu pruvucarà un picculu spustamentu di l'utensile di taglio in a direzzione assiale. Durante a perforazione, a barenatura è altri prucessi di machinazione, questu pruvucarà errori in a dimensione di u diametru di u foru, deterioramentu di a cilindricità di u foru è un aumentu di a rugosità superficiale.
• Escurità radiale di u foru di u mandrinu: Affetta a precisione di serraggio di l'utensile di taglio, pruvucendu instabilità di a pusizione radiale di l'utensile durante a rotazione. Quandu si fresa u cerchju esternu o i fori di perforazione, aumenterà l'errore di forma di contornu di a parte lavorata, rendendu difficiule assicurà a rotondità è a cilindricità.
• Parallelisimu di l'Asse di u Mandrinu quandu a Scatola di u Mandrinu si Move longu a Direzzione di e Coordinate Z: Questu indice di precisione hè cruciale per assicurà a cunsistenza di a pusizione relativa trà l'utensile di taglio è u pezzu di travagliu quandu si machina in diverse pusizioni di l'asse Z. Se u parallelisimu hè scarsu, si verificanu prufundità di machinazione irregulari durante a fresatura profonda o a foratura.
• Perpendicularità di l'asse di rotazione di u mandrinu à a superficia di a tavola di travagliu: Per i centri di machinazione verticali, sta perpendicularità determina direttamente a precisione di a machinazione di superfici verticali è superfici inclinate. S'ellu ci hè una deviazione, si verificanu prublemi cum'è superfici verticali non perpendiculari è anguli di superficia inclinata imprecisi.
• Linearità di u Muvimentu di a Scatola di u Mandrinu longu a Direzzione di e Coordinate Z: L'errore di linearità farà chì l'utensile di taglio si devii da a traiettoria dritta ideale durante u muvimentu longu l'asse Z. Quandu si machinanu fori prufondi o superfici à più passi, questu causerà errori di coassialità trà i passi è errori di linearità di i fori.

(II) Strumenti d'ispezione cumunimenti usati

(III) Precauzioni d'ispezione

III. Ispezione di precisione di pusizionamentu di centri di machinazione CNC

(I) Definizione è Fattori d'Influenza di a Precisione di Posizionamentu

(II) Cuntenutu di l'ispezione

• Precisione di pusizionamentu è precisione di pusizionamentu ripetitivu di ogni asse di muvimentu lineare: A precisione di pusizionamentu riflette a gamma di deviazione trà a pusizione cumandata è a pusizione effettivamente raggiunta di l'asse di coordinate, mentre chì a precisione di pusizionamentu ripetitivu riflette u gradu di dispersione di pusizione quandu l'asse di coordinate si move ripetutamente à a stessa pusizione cumandata. Per esempiu, quandu si esegue a fresatura di contorni, una scarsa precisione di pusizionamentu causerà deviazioni trà a forma di contornu lavorata è u contornu cuncipitu, è una scarsa precisione di pusizionamentu ripetitivu porterà à traiettorie di machinazione inconsistenti quandu si processa u listessu contornu parechje volte, affettendu a qualità di a superficia è a precisione dimensionale.
• Precisione di Ritornu di l'Origine Meccanica di Ogni Asse di Muvimentu Lineare: L'origine meccanica hè u puntu di riferimentu di l'asse di coordinate, è a so precisione di ritornu affetta direttamente a precisione di a pusizione iniziale di l'asse di coordinate dopu chì a macchina utensile hè accesa o l'operazione di ritornu zero hè stata eseguita. Se a precisione di ritornu ùn hè micca alta, pò purtà à deviazioni trà l'origine di u sistema di coordinate di u pezzu in a machinazione successiva è l'origine cuncipita, risultendu in errori di pusizione sistematichi in tuttu u prucessu di machinazione.
• Ghjocu di ogni asse di muvimentu lineare: Quandu l'asse di coordinate cambia trà movimenti in avanti è in daretu, per via di fattori cum'è u ghjocu trà i cumpunenti di trasmissione meccanica è i cambiamenti di attritu, si verificarà un ghjocu. In i travagli di machinazione cù movimenti frequenti in avanti è in daretu, cum'è a fresatura di fili o l'esecuzione di machinazione di contorni alternativi, u ghjocu causerà errori simili à "gradini" in a traiettoria di machinazione, affettendu a precisione di machinazione è a qualità di a superficia.
• Precisione di pusizionamentu è precisione di pusizionamentu ripetitivu di ogni asse di muvimentu rotativu (pianu di travagliu rotativu): Per i centri di machinazione cù piane di travagliu rotative, a precisione di pusizionamentu è a precisione di pusizionamentu ripetitivu di l'assi di muvimentu rotativu sò cruciali per a machinazione di pezzi cù indicizazione circulare o trasfurmazione multi-stazione. Per esempiu, quandu si trattanu pezzi cù caratteristiche di distribuzione circulare cumplesse cum'è e pale di turbina, a precisione di l'asse rotativu determina direttamente a precisione angulare è l'uniformità di distribuzione trà e pale.
• Precisione di Ritornu di l'Origine di Ogni Asse di Muvimentu Rotativu: Simile à l'asse di muvimentu lineare, a precisione di ritornu di l'origine di l'asse di muvimentu rotativu affetta a precisione di a so pusizione angulare iniziale dopu l'operazione di ritornu zero, è hè una basa impurtante per assicurà a precisione di u trattamentu multi-stazione o di u trattamentu di l'indicizazione circulare.
• Ghjocu di ogni asse di muvimentu rotativu: U ghjocu generatu quandu l'asse rotativu cambia trà rotazioni avanti è indietro causerà deviazioni angulari durante a machinazione di contorni circulari o l'esecuzione di indicizazioni angulari, affettendu a precisione di a forma è a precisione di pusizione di a pezza.

(III) Metodi è Attrezzature d'Ispezione

IV. Ispezione di precisione di taglio di centri di lavorazione CNC

(I) Natura è significatu di a precisione di tagliu

(II) Classificazione è cuntenutu di l'ispezione

• Ispezione di precisione di machinazione unica
  • Precisione di a Barenatura - Rotondità, Cilindricità: A barenatura hè un prucessu di machinazione cumunu in i centri di machinazione. A rotondità è a cilindricità di u foru foratu riflettenu direttamente u livellu di precisione di a macchina utensile quandu i muvimenti rotativi è lineari travaglianu inseme. L'errori di rotondità portanu à dimensioni di diametru di u foru irregulari, è l'errori di cilindricità facenu chì l'asse di u foru si pieghi, affettendu a precisione di adattazione cù altre parti.
  • Planarità è Differenza di Passu di a Fresatura Planare cù Frese a Candela: Quandu si fresa un pianu cù una fresa a candela, a planarità riflette u parallelisimu trà a superficia di a tavola di travagliu è u pianu di muvimentu di l'utensile è l'usura uniforme di u tagliente di l'utensile, mentre chì a differenza di passu riflette a cunsistenza di a prufundità di tagliu di l'utensile in diverse pusizioni durante u prucessu di fresatura planare. S'ellu ci hè una differenza di passu, indica chì ci sò prublemi cù l'uniformità di u muvimentu di a macchina utensile in u pianu X è Y.
  • Perpendicularità è Parallelisimu di a Fresatura Laterale cù Frese a Punta: Quandu si fresa a superficia laterale, a perpendicularità è u parallelisimu verificanu rispettivamente a perpendicularità trà l'asse di rotazione di u mandrinu è l'asse di coordinate è a relazione di parallelisimu trà l'utensile è a superficia di riferimentu quandu si taglia nantu à a superficia laterale, ciò chì hè di grande impurtanza per assicurà a precisione di a forma è a precisione di l'assemblea di a superficia laterale di u pezzu di travagliu.
• Ispezione di precisione di a machinazione di un pezzu di prova cumpletu standard
  • Cuntenutu di l'ispezione di precisione di taglio per i centri di lavorazione orizzontali
    • Precisione di a spaziatura di i fori di foru - in a direzzione di l'asse X, a direzzione di l'asse Y, a direzzione diagonale è a deviazione di u diametru di u foru: A precisione di a spaziatura di i fori di foru verifica in modu cumpletu a precisione di pusizionamentu di a macchina utensile in u pianu X è Y è a capacità di cuntrullà a precisione dimensionale in diverse direzzione. A deviazione di u diametru di u foru riflette ancu di più a stabilità di precisione di u prucessu di perforazione.
    • Rettilineità, Parallelisimu, Differenza di Spessore è Perpendicularità di a Fresatura di e Superfici Circundanti cù Frese a Punta: Fresendu e superfici circundanti cù frese a punta, a relazione di precisione pusizionale di l'utensile in relazione à e diverse superfici di u pezzu pò esse rilevata durante a lavorazione di collegamento multiasse. A rettilineità, u parallelisimu è a perpendicularità testanu rispettivamente a precisione di a forma geometrica trà e superfici, è a differenza di spessore riflette a precisione di cuntrollu di a prufundità di taglio di l'utensile in a direzzione di l'asse Z.
    • Rettilineità, Parallelisimu è Perpendicularità di a Fresatura à Due Assi di Linee Rette: A fresatura à dui assi di linee rette hè un'operazione di lavorazione di contorni basica. Questa ispezione di precisione pò valutà a precisione di a traiettoria di a macchina utensile quandu l'assi X è Y si movenu in coordinazione, ciò chì ghjoca un rolu chjave per assicurà a precisione di a lavorazione di pezzi cù diverse forme di contorni dritti.
    • Rotondità di a fresatura à arcu cù frese à candela: A precisione di a fresatura à arcu verifica principalmente a precisione di a macchina utensile durante u muvimentu d'interpolazione d'arcu. L'errori di rotondità affettanu a precisione di a forma di i pezzi cù contorni d'arcu, cum'è l'alloggiamenti di i cuscinetti è l'ingranaggi.

(III) Cundizioni è Requisiti per l'Ispezione di Precisione di Taglio

V. Cunclusione