Metodi cumuni di machinazione per e macchine utensili CNC - machinazione di alesatura. Sapete cumu si usa?

"Spiegazione dettagliata di i metudi cumuni di machinazione per e macchine utensili CNC - Machinazione di alesatura"

I. Introduzione
In u campu di a machinazione cù macchine utensili CNC, a machinazione di alesatrice hè un mezzu tecnologicu estremamente impurtante. Pò allargà u diametru internu di i fori o altri contorni circulari cù strumenti di taglio è hà ampie applicazioni da a machinazione semi-sgrossa à a machinazione di finitura. I pruduttori di macchine utensili CNC presenteranu quì in dettagliu i principii, i metudi, e caratteristiche è l'applicazioni di a machinazione di alesatrice.

 

II. Definizione è principiu di a machinazione di foratura
A foratura hè un prucessu di taglio in u quale una fresa di foratura à un solu tagliu rotante hè aduprata per allargà un foru prefabbricatu nantu à un pezzu di travagliu à una certa dimensione per ottene a precisione è a rugosità di a superficia richieste. L'utensile di taglio utilizatu hè generalmente una fresa di foratura à un solu tagliu, cunnisciuta ancu cum'è barra di foratura. A foratura hè generalmente realizata nantu à macchine di foratura, centri di lavorazione è macchine utensili cumminate. Hè principalmente aduprata per processà fori cilindrici, fori filettati, scanalature interne di i fori è facce terminali nantu à pezzi di travagliu cum'è scatule, staffe è basi di macchine. Quandu si utilizanu accessori speciali, si ponu ancu processà superfici sferiche interne è esterne, fori conici è altri fori di forma speciale.

 

III. Classificazione di a machinazione di foratura

 

  1. Foratura grossolana
    A foratura sgrossa hè u primu prucessu di machinazione di foratura. U scopu principale hè di caccià a maiò parte di u sovrapprezzu è di pone e basi per a successiva foratura semi-finitura è a foratura di finitura. Durante a foratura sgrossa, i parametri di taglio sò relativamente grandi, ma i requisiti di precisione di trasfurmazione sò bassi. In generale, si utilizanu teste di taglio in acciaio à alta velocità, è a velocità di taglio hè di 20-50 metri/minutu.
  2. Foratura semi-finita
    A foratura semi-finita hè realizata dopu a foratura sgrossa per migliurà ulteriormente a precisione di u foru è a qualità di a superficia. In questu mumentu, i parametri di tagliu sò moderati, è i requisiti di precisione di trasfurmazione sò più alti di quelli di a foratura sgrossa. Quandu si usa una testa di taglio in acciaio à alta velocità, a velocità di tagliu pò esse aumentata in modu apprupriatu.
  3. Finisce di noia
    A foratura di finitura hè l'ultimu prucessu di machinazione di foratura è richiede alta precisione è rugosità superficiale. Durante a foratura di finitura, i parametri di taglio sò chjuchi per assicurà a qualità di trasfurmazione. Quandu si usa una testa di fresa in carburo, a velocità di taglio pò ghjunghje à più di 150 metri/minutu. Per a foratura di precisione cù esigenze di precisione è rugosità superficiale assai elevate, si usa generalmente una macchina di foratura à maschera, è si utilizanu strumenti di taglio fatti di materiali ultra duri cum'è carburo, diamante è nitruro di boru cubicu. Si selezziunanu una velocità di avanzamentu assai chjuca (0,02-0,08 mm/giru) è una prufundità di taglio (0,05-0,1 mm), è a velocità di taglio hè più alta di quella di a foratura ordinaria.

 

IV. Strumenti per a foratura

 

  1. Fresa per foratura à un tagliu
    A fresa per foratura à un tagliu hè l'utensile u più cumunamente utilizatu in a machinazione di foratura. Hà una struttura simplice è una forte versatilità. Diversi materiali è forme geometriche ponu esse scelti secondu diverse esigenze di trasfurmazione.
  2. Fresa per foratura eccentrica
    A fresa eccentrica hè adatta per a trasfurmazione di certi fori cù forme speciali, cum'è i fori eccentrici. Cuntrolla a dimensione di trasfurmazione aghjustendu l'eccentricità.
  3. Lama rotante
    A lama rotante pò migliurà a durata di vita è l'efficienza di trasfurmazione di l'utensile. Pò girà automaticamente durante u prucessu di trasfurmazione per fà chì u tagliente si usuri uniformemente.
  4. Fresa speciale per foratura posteriore
    A fresa per foratura posteriore hè aduprata per a trasfurmazione di fori forati in daretu. Nantu à e macchine utensili CNC, spessu usemu strumenti non standard è usemu prugrammi di machinazione CNC per a foratura posteriore.

 

V. Caratteristiche di u prucessu di a machinazione di foratura

 

  1. Ampia gamma di trasfurmazioni
    A machinazione di alesa pò trattà fori di varie forme, cumpresi fori cilindrici, fori filettati, scanalature interne à i fori è facce terminali. À u listessu tempu, ponu ancu esse trattati fori di forma speciale cum'è superfici sferiche interne è esterne è fori conici.
  2. Alta precisione di trasfurmazione
    Selezziunendu ragiunevolmente l'utensili di taglio, i parametri di taglio è e tecnulugie di trasfurmazione, si pò ottene una alta precisione di trasfurmazione. In generale, a precisione di perforazione di i materiali in acciaio pò ghjunghje à IT9-7, è a rugosità superficiale hè Ra2,5-0,16 micron. Per a perforazione di precisione, a precisione di trasfurmazione pò ghjunghje à IT7-6, è a rugosità superficiale hè Ra0,63-0,08 micron.
  3. Forte adattabilità
    A machinazione di alesa pò esse realizata nantu à diversi tipi di macchine utensili, cum'è e alesatrici, i centri di machinazione è e macchine utensili cumminate. À u listessu tempu, diversi strumenti di taglio è tecnulugie di trasfurmazione ponu esse scelti secondu diverse esigenze di trasfurmazione.
  4. Grande distanza di sporgenza è faciule da generà vibrazioni
    A causa di a grande distanza di sporgenza di a barra di alesatura, a vibrazione hè faciule da verificà. Dunque, i parametri di taglio adatti devenu esse scelti durante u prucessu di trasfurmazione per riduce l'impattu di a vibrazione nantu à a qualità di trasfurmazione.

 

VI. Campi d'applicazione di a machinazione di foratura

 

  1. Industria di fabricazione di macchine
    In l'industria di a fabricazione di macchine, a machinazione di alesatura hè largamente aduprata in a trasfurmazione di pezzi cum'è scatule, staffe è basi di macchine. Quessi pezzi anu di solitu bisognu di esse trasfurmati cù fori cilindrici di alta precisione, fori filettati è scanalature in i fori.
  2. Industria di fabricazione automobilistica
    In l'industria di fabricazione automobilistica, i cumpunenti chjave cum'è i blocchi motore è i scatuli di trasmissione devenu esse trattati cun alta precisione per foratura. A qualità di trasfurmazione di sti cumpunenti affetta direttamente e prestazioni è l'affidabilità di l'automobile.
  3. Industria aerospaziale
    L'industria aerospaziale hà esigenze estremamente elevate per a precisione di trasfurmazione è a qualità di i cumpunenti. A machinazione di alesatrice hè aduprata principalmente per trasfurmà cumpunenti chjave cum'è pale di mutore è dischi di turbina in u campu aerospaziale.
  4. Industria di fabricazione di stampi
    In l'industria di fabricazione di stampi, e cavità è i core di i stampi anu generalmente bisognu di esse trattati cù alta precisione per foratura. A qualità di trasfurmazione di sti cumpunenti affetta direttamente a durata di vita di i stampi è a qualità di i prudutti.

 

VII. Precauzioni per a machinazione di foratura

 

  1. Selezzione di strumenti
    Selezziunate i materiali di l'arnesi è e forme geometriche adatti secondu i diversi requisiti di trasfurmazione. Per una trasfurmazione di alta precisione, devenu esse scelti arnesi fatti di materiali ultra-duri.
  2. Selezzione di i parametri di tagliu
    Selezziunate ragiunevolmente i parametri di taglio per evità una forza di taglio eccessiva è vibrazioni. Durante a foratura sgrossa, i parametri di taglio ponu esse aumentati in modu apprupriatu per migliurà l'efficienza di trasfurmazione; durante a foratura di finitura, i parametri di taglio devenu esse ridutti per assicurà a qualità di trasfurmazione.
  3. Installazione di pezzi di travagliu
    Assicuratevi chì a pezza sia stallata fermamente per evità u spustamentu durante a trasfurmazione. Per una trasfurmazione di alta precisione, devenu esse aduprati dispositivi speciali è dispositivi di pusizionamentu.
  4. Precisione di e macchine utensili
    Sceglite una macchina utensile cù alta precisione è bona stabilità per a machinazione di alesa. Mantene regularmente a macchina utensile per assicurà a so precisione è e so prestazioni.
  5. Monitoraghju di u prucessu di trasfurmazione
    Durante u prucessu di trasfurmazione, survegliate attentamente u statu di trasfurmazione è aghjustate puntualmente i parametri di taglio è l'usura di l'utensili. Per una trasfurmazione d'alta precisione, a tecnulugia di rilevazione in linea deve esse aduprata per monitorà a dimensione di trasfurmazione è a qualità di a superficia in tempu reale.

 

VIII. Cunclusione
Cum'è unu di i metudi cumuni di machinazione per e macchine utensili CNC, a machinazione di alesatura hà caratteristiche cum'è una larga gamma di trasfurmazione, alta precisione è forte adattabilità. Hà larghe applicazioni in industrie cum'è a fabricazione di macchine, a fabricazione automobilistica, l'aerospaziale è a fabricazione di stampi. Quandu si esegue a machinazione di alesatura, hè necessariu selezziunà ragiunevolmente l'utensili di taglio, i parametri di taglio è e tecnulugie di trasfurmazione, fà attenzione à l'installazione di i pezzi è à a precisione di e macchine utensili, è rinfurzà u monitoraghju di u prucessu di trasfurmazione per assicurà a qualità è l'efficienza di trasfurmazione. Cù u sviluppu cuntinuu di a tecnulugia CNC, a precisione è l'efficienza di a machinazione di alesatura continueranu à migliurà, dendu cuntributi più grandi à u sviluppu di l'industria manifatturiera.