Classificazione GB per i testi di precisione geometrica di i centri di lavorazione
A precisione geometrica di un centru di machinazione hè un indicatore impurtante per misurà a so precisione è a qualità di machinazione. Per assicurà chì e prestazioni è a precisione di u centru di machinazione rispettinu i standard naziunali, hè necessaria una seria di testi di precisione geometrica. Questu articulu presenterà a classificazione di i standard naziunali per i testi di precisione geometrica di i centri di machinazione.
1. Verticalità di l'asse
A verticalità di l'assi si riferisce à u gradu di verticalità trà l'assi di un centru di machinazione. Questu include a verticalità trà l'asse di u mandrinu è a tavola di travagliu, è ancu a verticalità trà l'assi di coordinate. A precisione di a verticalità affetta direttamente a forma è a precisione dimensionale di e parti machinate.
2. Rettilineità
L'ispezione di a rettilineità implica a precisione di u muvimentu in linea retta di l'asse di coordinate. Questu include a rettilineità di a guida, a rettilineità di u bancu di travagliu, ecc. A precisione di a rettilineità hè cruciale per assicurà a precisione di pusizionamentu è a stabilità di u muvimentu di u centru di machinazione.
3, Piattezza
L'ispezione di planarità si cuncentra principalmente nantu à a planarità di u bancu di travagliu è di altre superfici. A planarità di u bancu di travagliu pò influenzà a precisione di installazione è di machinazione di a pezza, mentre chì a planarità di altri piani pò influenzà u muvimentu di l'utensile è a qualità di machinazione.
4, Coassialità
A cuassialità si riferisce à u gradu in u quale l'asse di un cumpunente rotante coincide cù l'asse di riferimentu, cum'è a cuassialità trà u mandrinu è u portautensili. A precisione di a cuassialità hè cruciale per a machinazione rotativa à alta velocità è a machinazione di fori à alta precisione.
5. Parallelisimu
A prova di parallelismu implica a relazione parallela trà l'assi di coordinate, cum'è u parallelismu di l'assi X, Y è Z. A precisione di u parallelismu assicura a coordinazione è a precisione di i movimenti di ogni asse durante a machinazione multiasse.
6, Escursione radiale
L'eccentricità radiale si riferisce à a quantità di eccentricità di un cumpunente rotante in a direzzione radiale, cum'è l'eccentricità radiale di un mandrinu. L'eccentricità radiale pò influenzà a rugosità è a precisione di a superficia lavorata.
7, Spostamentu assiale
U spustamentu assiale si riferisce à a quantità di muvimentu di un cumpunente rotante in a direzzione assiale, cum'è u spustamentu assiale di un mandrinu. U muvimentu assiale pò causà instabilità in a pusizione di l'utensile è influenzà a precisione di a machinazione.
8. Precisione di pusizionamentu
A precisione di pusizionamentu si riferisce à a precisione di un centru di machinazione in una pusizione specificata, cumprese l'errore di pusizionamentu è a precisione di pusizionamentu ripetuta. Questu hè particularmente impurtante per a trasfurmazione di forme cumplesse è pezzi d'alta precisione.
9、 Differenza inversa
A differenza inversa si riferisce à a differenza d'errore quandu si move in e direzzione pusitiva è negativa di l'asse di coordinate. Una differenza inversa più chjuca aiuta à migliurà a precisione è a stabilità di u centru di machinazione.
Queste classificazioni coprenu l'aspetti principali di e prove di precisione geometrica per i centri di lavorazione. Ispezionendu questi elementi, si pò valutà u livellu generale di precisione di u centru di lavorazione è determinà s'ellu rispetta i standard naziunali è i requisiti tecnichi pertinenti.
In l'ispezione pratica, strumenti è arnesi di misurazione prufessiunali cum'è righelli, calibri, micrometri, interferometri laser, ecc. sò generalmente aduprati per misurà è valutà diversi indicatori di precisione. À u listessu tempu, hè necessariu sceglie metudi è standard d'ispezione adatti basati annantu à u tipu, e specificazioni è i requisiti d'usu di u centru di machinazione.
Ci vole à nutà chì i diversi paesi è regioni ponu avè diverse norme è metudi d'ispezione di precisione geometrica, ma l'obiettivu generale hè di assicurà chì u centru di machinazione abbia capacità di machinazione di alta precisione è affidabili. L'ispezione è a manutenzione regulare di a precisione geometrica ponu assicurà u funziunamentu nurmale di u centru di machinazione è migliurà a qualità è l'efficienza di a machinazione.
In riassuntu, a classificazione standard naziunale per l'ispezione di precisione geometrica di i centri di lavorazione include a verticalità di l'assi, a rettilineità, a planarità, a coassialità, u parallelismu, a runout radiale, u spustamentu assiale, a precisione di pusizionamentu è a differenza inversa. Queste classificazioni aiutanu à valutà cumpletamente e prestazioni di precisione di i centri di lavorazione è à assicurà chì rispondenu à i requisiti di una lavorazione di alta qualità.