"Spiegazione dettagliata di i metudi basi per l'analisi di i guasti di e macchine utensili CNC"
Cum'è un equipamentu chjave in a fabricazione muderna, u funziunamentu efficiente è precisu di e macchine utensili CNC hè cruciale per a pruduzzione. Tuttavia, durante l'usu, diversi difetti ponu accade in e macchine utensili CNC, affettendu u prugressu di a pruduzzione è a qualità di u produttu. Dunque, a maestria di metudi efficaci d'analisi di i difetti hè di grande impurtanza per a riparazione è a manutenzione di e macchine utensili CNC. Quì sottu hè una introduzione dettagliata à i metudi basi per l'analisi di i difetti di e macchine utensili CNC.
I. Metudu d'analisi cunvinziunale
U metudu d'analisi cunvinziunale hè u metudu basicu per l'analisi di i difetti di e macchine utensili CNC. Cunducendu ispezioni di rutina nantu à e parte meccaniche, elettriche è idrauliche di a macchina utensile, si pò determinà a causa di u difettu.
Verificate e specificazioni di l'alimentatore
Tensione: Assicuratevi chì a tensione di l'alimentazione elettrica currisponde à i requisiti di a macchina utensile CNC. Una tensione troppu alta o troppu bassa pò causà difetti in a macchina utensile, cum'è danni à i cumpunenti elettrichi è instabilità di u sistema di cuntrollu.
Frequenza: A frequenza di l'alimentazione elettrica deve ancu risponde à i requisiti di a macchina utensile. Diverse macchine utensile CNC ponu avè requisiti diversi per a frequenza, generalmente 50Hz o 60Hz.
Sequenza di fasi: A sequenza di fasi di l'alimentazione trifase deve esse curretta; altrimenti, pò causà l'inversione di marcia di u mutore o a mancanza di avviamentu.
Capacità: A capacità di l'alimentazione deve esse sufficiente per risponde à i bisogni di putenza di a macchina utensile CNC. Se a capacità di l'alimentazione hè insufficiente, pò purtà à una caduta di tensione, un sovraccaricu di u mutore è altri prublemi.
Verificà u statu di cunnessione
I cunnessione di u servomotore CNC, di u mandrinu, di u mutore, di i signali d'entrata/uscita devenu esse curretti è affidabili. Verificate se i connettori di cunnessione sò allentati o anu un cuntattu debule, è se i cavi sò dannighjati o in cortocircuitu.
Assicurà a currettezza di a cunnessione hè cruciale per u funziunamentu nurmale di a macchina utensile. Cunnessioni incorrette ponu purtà à errori di trasmissione di u signale è à u mutore fora di cuntrollu.
Verificate i circuiti stampati
I circuiti stampati in i dispusitivi cum'è i servomotori CNC devenu esse stallati fermamente, è ùn ci deve esse nisuna lassità in i cumpunenti plug-in. I circuiti stampati lassati ponu purtà à l'interruzzione di u signale è à i guasti elettrichi.
Verificà regularmente u statu di l'installazione di i circuiti stampati è truvà è risolve i prublemi in tempu pò evità l'apparizione di guasti.
Verificate i terminali di impostazione è i potenziometri
Verificate s'è i paràmetri è l'aghjustamenti di i terminali di paràmetru è di i potenziometri di u servomotore CNC, di u mandrinu è di l'altri pezzi sò curretti. I paràmetri sbagliati ponu purtà à una diminuzione di e prestazioni di a macchina utensile è à una riduzione di a precisione di machinazione.
Quandu si facenu i paràmetri è l'aghjustamenti, devenu esse realizati in stretta cunfurmità cù u manuale d'usu di a macchina utensile per assicurà a precisione di i parametri.
Verificate i cumpunenti idraulici, pneumatici è di lubrificazione
Verificate s'è a pressione di l'oliu, a pressione di l'aria, ecc. di i cumpunenti idraulici, pneumatici è di lubrificazione rispondenu à i requisiti di a macchina utensile. Una pressione di l'oliu è una pressione di l'aria inappropriate ponu purtà à un muvimentu instabile di a macchina utensile è à una precisione ridotta.
L'ispezione è a manutenzione regulare di i sistemi idraulici, pneumatici è di lubrificazione per assicurà u so funziunamentu nurmale pò allargà a vita di serviziu di a macchina utensile.
Verificà i cumpunenti elettrichi è e parte meccaniche
Verificate s'ellu ci sò danni evidenti à i cumpunenti elettrichi è à e parti meccaniche. Per esempiu, brusgiature o crepe di cumpunenti elettrichi, usura è deformazione di e parti meccaniche, ecc.
Per e parte danneggiate, devenu esse rimpiazzate in tempu per evità l'espansione di i difetti.
U metudu d'analisi cunvinziunale hè u metudu basicu per l'analisi di i difetti di e macchine utensili CNC. Cunducendu ispezioni di rutina nantu à e parte meccaniche, elettriche è idrauliche di a macchina utensile, si pò determinà a causa di u difettu.
Verificate e specificazioni di l'alimentatore
Tensione: Assicuratevi chì a tensione di l'alimentazione elettrica currisponde à i requisiti di a macchina utensile CNC. Una tensione troppu alta o troppu bassa pò causà difetti in a macchina utensile, cum'è danni à i cumpunenti elettrichi è instabilità di u sistema di cuntrollu.
Frequenza: A frequenza di l'alimentazione elettrica deve ancu risponde à i requisiti di a macchina utensile. Diverse macchine utensile CNC ponu avè requisiti diversi per a frequenza, generalmente 50Hz o 60Hz.
Sequenza di fasi: A sequenza di fasi di l'alimentazione trifase deve esse curretta; altrimenti, pò causà l'inversione di marcia di u mutore o a mancanza di avviamentu.
Capacità: A capacità di l'alimentazione deve esse sufficiente per risponde à i bisogni di putenza di a macchina utensile CNC. Se a capacità di l'alimentazione hè insufficiente, pò purtà à una caduta di tensione, un sovraccaricu di u mutore è altri prublemi.
Verificà u statu di cunnessione
I cunnessione di u servomotore CNC, di u mandrinu, di u mutore, di i signali d'entrata/uscita devenu esse curretti è affidabili. Verificate se i connettori di cunnessione sò allentati o anu un cuntattu debule, è se i cavi sò dannighjati o in cortocircuitu.
Assicurà a currettezza di a cunnessione hè cruciale per u funziunamentu nurmale di a macchina utensile. Cunnessioni incorrette ponu purtà à errori di trasmissione di u signale è à u mutore fora di cuntrollu.
Verificate i circuiti stampati
I circuiti stampati in i dispusitivi cum'è i servomotori CNC devenu esse stallati fermamente, è ùn ci deve esse nisuna lassità in i cumpunenti plug-in. I circuiti stampati lassati ponu purtà à l'interruzzione di u signale è à i guasti elettrichi.
Verificà regularmente u statu di l'installazione di i circuiti stampati è truvà è risolve i prublemi in tempu pò evità l'apparizione di guasti.
Verificate i terminali di impostazione è i potenziometri
Verificate s'è i paràmetri è l'aghjustamenti di i terminali di paràmetru è di i potenziometri di u servomotore CNC, di u mandrinu è di l'altri pezzi sò curretti. I paràmetri sbagliati ponu purtà à una diminuzione di e prestazioni di a macchina utensile è à una riduzione di a precisione di machinazione.
Quandu si facenu i paràmetri è l'aghjustamenti, devenu esse realizati in stretta cunfurmità cù u manuale d'usu di a macchina utensile per assicurà a precisione di i parametri.
Verificate i cumpunenti idraulici, pneumatici è di lubrificazione
Verificate s'è a pressione di l'oliu, a pressione di l'aria, ecc. di i cumpunenti idraulici, pneumatici è di lubrificazione rispondenu à i requisiti di a macchina utensile. Una pressione di l'oliu è una pressione di l'aria inappropriate ponu purtà à un muvimentu instabile di a macchina utensile è à una precisione ridotta.
L'ispezione è a manutenzione regulare di i sistemi idraulici, pneumatici è di lubrificazione per assicurà u so funziunamentu nurmale pò allargà a vita di serviziu di a macchina utensile.
Verificà i cumpunenti elettrichi è e parte meccaniche
Verificate s'ellu ci sò danni evidenti à i cumpunenti elettrichi è à e parti meccaniche. Per esempiu, brusgiature o crepe di cumpunenti elettrichi, usura è deformazione di e parti meccaniche, ecc.
Per e parte danneggiate, devenu esse rimpiazzate in tempu per evità l'espansione di i difetti.
II. Metudu d'Analisi di l'Azione
U metudu di l'analisi di l'azione hè un metudu per determinà e parte difettose cù azzioni scarse è traccià a causa principale di u difettu osservendu è monitorizendu l'azzioni attuali di a macchina utensile.
Diagnostica di guasti di e parti di cuntrollu idrauliche è pneumatiche
I pezzi cuntrullati da sistemi idraulici è pneumatici cum'è u cambiatore automaticu di strumenti, u dispusitivu di scambiu di tavuli di travagliu, u dispusitivu di fissaggio è u dispusitivu di trasmissione ponu determinà a causa di u difettu per mezu di una diagnosi d'azione.
Osservate s'ellu l'azzioni di sti dispusitivi sò lisce è precise, è s'ellu ci sò soni anormali, vibrazioni, ecc. Sè si trovanu azzioni scadenti, a pressione, u flussu, e valvole è altri cumpunenti di i sistemi idraulici è pneumatici ponu esse ulteriormente ispezionati per determinà a situazione specifica di u difettu.
Passi di diagnosi d'azione
Prima, osservate l'azione generale di a macchina utensile per determinà s'ellu ci sò anomalie evidenti.
Dopu, per e parti difettose specifiche, restringite gradualmente a gamma d'ispezione è osservate l'azzioni di ogni cumpunente.
Infine, analizendu e ragioni di e cattive azzioni, determinate a causa principale di u difettu.
U metudu di l'analisi di l'azione hè un metudu per determinà e parte difettose cù azzioni scarse è traccià a causa principale di u difettu osservendu è monitorizendu l'azzioni attuali di a macchina utensile.
Diagnostica di guasti di e parti di cuntrollu idrauliche è pneumatiche
I pezzi cuntrullati da sistemi idraulici è pneumatici cum'è u cambiatore automaticu di strumenti, u dispusitivu di scambiu di tavuli di travagliu, u dispusitivu di fissaggio è u dispusitivu di trasmissione ponu determinà a causa di u difettu per mezu di una diagnosi d'azione.
Osservate s'ellu l'azzioni di sti dispusitivi sò lisce è precise, è s'ellu ci sò soni anormali, vibrazioni, ecc. Sè si trovanu azzioni scadenti, a pressione, u flussu, e valvole è altri cumpunenti di i sistemi idraulici è pneumatici ponu esse ulteriormente ispezionati per determinà a situazione specifica di u difettu.
Passi di diagnosi d'azione
Prima, osservate l'azione generale di a macchina utensile per determinà s'ellu ci sò anomalie evidenti.
Dopu, per e parti difettose specifiche, restringite gradualmente a gamma d'ispezione è osservate l'azzioni di ogni cumpunente.
Infine, analizendu e ragioni di e cattive azzioni, determinate a causa principale di u difettu.
III. Metudu d'Analisi di Statu
U metudu d'analisi di statu hè un metudu per determinà a causa di u difettu monitorizendu u statu di funziunamentu di l'elementi d'attuazione. Hè u più utilizatu in a riparazione di e macchine utensili CNC.
Monitoraghju di i parametri principali
In i sistemi CNC muderni, i parametri principali di cumpunenti cum'è u sistema di alimentazione servo, u sistema di azionamentu di u mandrinu è u modulu di putenza ponu esse rilevati dinamicamente è staticamente.
Questi parametri includenu a tensione d'entrata/uscita, a corrente d'entrata/uscita, a velocità data/reale, a cundizione di carica reale in a pusizione, ecc. Monitorizendu questi parametri, si pò capisce u statu di funziunamentu di a macchina utensile, è si ponu truvà guasti in tempu.
Ispezione di i signali interni
Tutti i signali d'entrata/uscita di u sistema CNC, cumpresu u statu di i relè interni, i timer, ecc., ponu ancu esse verificati per mezu di i parametri di diagnostica di u sistema CNC.
Verificà u statu di i signali interni pò aiutà à determinà a locu specificu di u difettu. Per esempiu, se un relè ùn funziona micca currettamente, una certa funzione ùn pò micca esse realizata.
Vantaghji di u metudu d'analisi di statu
U metudu d'analisi di statu pò truvà rapidamente a causa di u difettu basatu annantu à u statu internu di u sistema senza strumenti è equipaggiamenti.
U persunale di mantenimentu deve esse cumpetente in u metudu d'analisi di statu per pudè ghjudicà rapidamente è precisamente a causa di u difettu quandu si verifica un difettu.
U metudu d'analisi di statu hè un metudu per determinà a causa di u difettu monitorizendu u statu di funziunamentu di l'elementi d'attuazione. Hè u più utilizatu in a riparazione di e macchine utensili CNC.
Monitoraghju di i parametri principali
In i sistemi CNC muderni, i parametri principali di cumpunenti cum'è u sistema di alimentazione servo, u sistema di azionamentu di u mandrinu è u modulu di putenza ponu esse rilevati dinamicamente è staticamente.
Questi parametri includenu a tensione d'entrata/uscita, a corrente d'entrata/uscita, a velocità data/reale, a cundizione di carica reale in a pusizione, ecc. Monitorizendu questi parametri, si pò capisce u statu di funziunamentu di a macchina utensile, è si ponu truvà guasti in tempu.
Ispezione di i signali interni
Tutti i signali d'entrata/uscita di u sistema CNC, cumpresu u statu di i relè interni, i timer, ecc., ponu ancu esse verificati per mezu di i parametri di diagnostica di u sistema CNC.
Verificà u statu di i signali interni pò aiutà à determinà a locu specificu di u difettu. Per esempiu, se un relè ùn funziona micca currettamente, una certa funzione ùn pò micca esse realizata.
Vantaghji di u metudu d'analisi di statu
U metudu d'analisi di statu pò truvà rapidamente a causa di u difettu basatu annantu à u statu internu di u sistema senza strumenti è equipaggiamenti.
U persunale di mantenimentu deve esse cumpetente in u metudu d'analisi di statu per pudè ghjudicà rapidamente è precisamente a causa di u difettu quandu si verifica un difettu.
IV. Metudu d'Analisi di l'Operazione è di a Programmazione
U metudu d'analisi di l'operazione è di a prugrammazione hè un metudu per cunfirmà a causa di u difettu eseguendu certe operazioni speciali o compilendu segmenti di prugrammi di prova speciali.
Rilevazione di azzioni è funzioni
Detecta azzioni è funzioni per metudi cum'è l'esecuzione manuale in un solu passu di l'azzioni di cambiamentu automaticu di strumenti è di scambiu automaticu di tavulinu di travagliu, è l'esecuzione di istruzioni di trasfurmazione cù una sola funzione.
Queste operazioni ponu aiutà à determinà a situazione specifica è a causa di u difettu. Per esempiu, se u cambiatore automaticu di strumenti ùn funziona micca currettamente, l'azione di cambiamentu di strumenti pò esse realizata manualmente passu à passu per verificà s'ellu si tratta di un prublema meccanicu o elettricu.
Verificazione di a currettezza di a compilazione di u prugramma
A verificazione di a currettezza di a compilazione di u prugramma hè ancu un cuntenutu impurtante di u metudu d'analisi di l'operazione è di a prugrammazione. Una compilazione incorretta di u prugramma pò purtà à diversi difetti in a macchina utensile, cum'è dimensioni di machinazione incorrette è danni à l'utensile.
Verificendu a grammatica è a logica di u prugramma, l'errori in u prugramma ponu esse truvati è curretti in tempu.
U metudu d'analisi di l'operazione è di a prugrammazione hè un metudu per cunfirmà a causa di u difettu eseguendu certe operazioni speciali o compilendu segmenti di prugrammi di prova speciali.
Rilevazione di azzioni è funzioni
Detecta azzioni è funzioni per metudi cum'è l'esecuzione manuale in un solu passu di l'azzioni di cambiamentu automaticu di strumenti è di scambiu automaticu di tavulinu di travagliu, è l'esecuzione di istruzioni di trasfurmazione cù una sola funzione.
Queste operazioni ponu aiutà à determinà a situazione specifica è a causa di u difettu. Per esempiu, se u cambiatore automaticu di strumenti ùn funziona micca currettamente, l'azione di cambiamentu di strumenti pò esse realizata manualmente passu à passu per verificà s'ellu si tratta di un prublema meccanicu o elettricu.
Verificazione di a currettezza di a compilazione di u prugramma
A verificazione di a currettezza di a compilazione di u prugramma hè ancu un cuntenutu impurtante di u metudu d'analisi di l'operazione è di a prugrammazione. Una compilazione incorretta di u prugramma pò purtà à diversi difetti in a macchina utensile, cum'è dimensioni di machinazione incorrette è danni à l'utensile.
Verificendu a grammatica è a logica di u prugramma, l'errori in u prugramma ponu esse truvati è curretti in tempu.
V. Metudu d'autodiagnosi di u sistema
L'autodiagnosi di u sistema CNC hè un metudu di diagnostica chì usa u prugramma di autodiagnosi internu di u sistema o un software di diagnostica speciale per fà autodiagnosi è teste nantu à l'hardware chjave è u software di cuntrollu in u sistema.
Autodiagnosi à l'accensione
L'autodiagnosi à l'accensione hè u prucessu di diagnostica realizatu automaticamente da u sistema CNC dopu l'accensione di a macchina utensile.
L'autodiagnosi à l'accensione verifica principalmente se l'equipaggiamentu hardware di u sistema hè nurmale, cum'è a CPU, a memoria, l'interfaccia I/O, ecc. Se si trova un difettu hardware, u sistema visualizerà u codice di difettu currispundente in modu chì u persunale di manutenzione possa risolve i prublemi.
Monitoraghju in linea
U monitoraghju in linea hè u prucessu in u quale u sistema CNC monitorizza i parametri chjave in tempu reale durante u funziunamentu di a macchina utensile.
U monitoraghju in linea pò rilevà in tempu cundizioni anormali in u funziunamentu di a macchina utensile, cum'è u sovraccaricu di u mutore, a temperatura eccessiva è a deviazione eccessiva di pusizione. Una volta chì una anomalia hè truvata, u sistema emetterà un alarme per ricurdà à u persunale di manutenzione di trattalla.
Test fora di linea
A prova offline hè u prucessu di prova di u sistema CNC chì usa un software di diagnosticu speciale quandu a macchina utensile hè spenta.
I testi offline ponu rilevà cumpletamente l'hardware è u software di u sistema, cumpresi i testi di e prestazioni di a CPU, i testi di memoria, i testi di l'interfaccia di cumunicazione, ecc. Attraversu i testi offline, si ponu truvà alcuni difetti chì ùn ponu esse rilevati in l'autodiagnosi à l'accensione è in u monitoraghju in linea.
L'autodiagnosi di u sistema CNC hè un metudu di diagnostica chì usa u prugramma di autodiagnosi internu di u sistema o un software di diagnostica speciale per fà autodiagnosi è teste nantu à l'hardware chjave è u software di cuntrollu in u sistema.
Autodiagnosi à l'accensione
L'autodiagnosi à l'accensione hè u prucessu di diagnostica realizatu automaticamente da u sistema CNC dopu l'accensione di a macchina utensile.
L'autodiagnosi à l'accensione verifica principalmente se l'equipaggiamentu hardware di u sistema hè nurmale, cum'è a CPU, a memoria, l'interfaccia I/O, ecc. Se si trova un difettu hardware, u sistema visualizerà u codice di difettu currispundente in modu chì u persunale di manutenzione possa risolve i prublemi.
Monitoraghju in linea
U monitoraghju in linea hè u prucessu in u quale u sistema CNC monitorizza i parametri chjave in tempu reale durante u funziunamentu di a macchina utensile.
U monitoraghju in linea pò rilevà in tempu cundizioni anormali in u funziunamentu di a macchina utensile, cum'è u sovraccaricu di u mutore, a temperatura eccessiva è a deviazione eccessiva di pusizione. Una volta chì una anomalia hè truvata, u sistema emetterà un alarme per ricurdà à u persunale di manutenzione di trattalla.
Test fora di linea
A prova offline hè u prucessu di prova di u sistema CNC chì usa un software di diagnosticu speciale quandu a macchina utensile hè spenta.
I testi offline ponu rilevà cumpletamente l'hardware è u software di u sistema, cumpresi i testi di e prestazioni di a CPU, i testi di memoria, i testi di l'interfaccia di cumunicazione, ecc. Attraversu i testi offline, si ponu truvà alcuni difetti chì ùn ponu esse rilevati in l'autodiagnosi à l'accensione è in u monitoraghju in linea.
In cunclusione, i metudi basi per l'analisi di i difetti di e macchine utensili CNC includenu u metudu d'analisi cunvinziunale, u metudu d'analisi di l'azione, u metudu d'analisi di u statu, u metudu d'analisi di u funziunamentu è di a prugrammazione, è u metudu d'autodiagnosi di u sistema. In u prucessu di riparazione attuale, u persunale di manutenzione deve applicà cumpletamente questi metudi secondu situazioni specifiche per ghjudicà rapidamente è precisamente a causa di u difettu, eliminà u difettu è assicurà u funziunamentu nurmale di a macchina utensili CNC. À u listessu tempu, a manutenzione è a riparazione regulare di a macchina utensili CNC pò ancu riduce efficacemente l'occorrenza di difetti è allargà a vita di serviziu di a macchina utensili.