"Precauzioni per i centri di lavorazione CNC in a trasfurmazione di stampi"
Cum'è un equipamentu chjave per a trasfurmazione di stampi, a precisione è e prestazioni di un centru di machinazione CNC influenzanu direttamente a qualità di i stampi. Per trasfurmà megliu i prudutti ideali, quandu si usa un centru di machinazione CNC per a trasfurmazione di stampi, hè necessariu nutà i seguenti aspetti.
I. Selezzione è usu di strumenti
Quandu si usa una fresa à punta sferica per fresà superfici curve:
A velocità di taglio à a punta di una fresa à sfera hè assai bassa. Quandu si usa una fresa à sfera per fresà una superficia curva relativamente piatta perpendiculare à a superficia lavorata, a qualità di a superficia tagliata da a punta di a fresa à sfera hè scarsa. Dunque, a velocità di u mandrinu deve esse aumentata in modu apprupriatu per migliurà l'efficienza di taglio è a qualità di a superficia.
Evitate di taglià cù a punta di l'utensile, chì pò riduce l'usura di l'utensile è migliurà a precisione di a machinazione.
Fresa cilindrica piatta:
Per una fresa cilindrica piatta cù un foru centrale à a faccia finale, u bordu finale ùn passa micca per u centru. Quandu si fresanu superfici curve, ùn deve esse alimentata verticalmente in giù cum'è una punta di trapano. A menu chì un foru di prucessu ùn sia perforatu in anticipu, a fresa serà rotta.
Per una fresa cilindrica piatta senza un foru centrale à a faccia finale è cù i bordi finali cunnessi è chì passanu per u centru, pò esse alimentata verticalmente versu u bassu. Tuttavia, per via di l'angulu di lama assai chjucu è di a grande forza assiale, deve ancu esse evitata u più pussibule. U megliu modu hè di alimentà obliquamente versu u bassu. Dopu avè righjuntu una certa prufundità, aduprate u bordu laterale per u tagliu trasversale.
Quandu si fresanu superfici di scanalatura, i fori di prucessu ponu esse perforati in anticipu per l'alimentazione di l'utensili.
Ancu s'è l'effettu di l'alimentazione verticale di l'utensili cù una fresa à sfera hè megliu cà quellu cù una fresa à estremità piatta, per via di a forza assiale eccessiva è di l'influenza nantu à l'effettu di tagliu, hè megliu ùn aduprà stu metudu di alimentazione di l'utensili.
Quandu si usa una fresa à punta sferica per fresà superfici curve:
A velocità di taglio à a punta di una fresa à sfera hè assai bassa. Quandu si usa una fresa à sfera per fresà una superficia curva relativamente piatta perpendiculare à a superficia lavorata, a qualità di a superficia tagliata da a punta di a fresa à sfera hè scarsa. Dunque, a velocità di u mandrinu deve esse aumentata in modu apprupriatu per migliurà l'efficienza di taglio è a qualità di a superficia.
Evitate di taglià cù a punta di l'utensile, chì pò riduce l'usura di l'utensile è migliurà a precisione di a machinazione.
Fresa cilindrica piatta:
Per una fresa cilindrica piatta cù un foru centrale à a faccia finale, u bordu finale ùn passa micca per u centru. Quandu si fresanu superfici curve, ùn deve esse alimentata verticalmente in giù cum'è una punta di trapano. A menu chì un foru di prucessu ùn sia perforatu in anticipu, a fresa serà rotta.
Per una fresa cilindrica piatta senza un foru centrale à a faccia finale è cù i bordi finali cunnessi è chì passanu per u centru, pò esse alimentata verticalmente versu u bassu. Tuttavia, per via di l'angulu di lama assai chjucu è di a grande forza assiale, deve ancu esse evitata u più pussibule. U megliu modu hè di alimentà obliquamente versu u bassu. Dopu avè righjuntu una certa prufundità, aduprate u bordu laterale per u tagliu trasversale.
Quandu si fresanu superfici di scanalatura, i fori di prucessu ponu esse perforati in anticipu per l'alimentazione di l'utensili.
Ancu s'è l'effettu di l'alimentazione verticale di l'utensili cù una fresa à sfera hè megliu cà quellu cù una fresa à estremità piatta, per via di a forza assiale eccessiva è di l'influenza nantu à l'effettu di tagliu, hè megliu ùn aduprà stu metudu di alimentazione di l'utensili.
II. Precauzioni durante u prucessu di trasfurmazione
Ispezione di i materiali:
Quandu si fresanu pezzi cù superfici curve, s'ellu si trovanu fenomeni cum'è un trattamentu termicu scarsu, crepe è una struttura irregulare di u materiale di a pezza, a trasfurmazione deve esse fermata in tempu. Quessi difetti ponu purtà à danni à l'utensili, una precisione di machinazione ridotta è ancu prudutti scartati durante u prucessu di trasfurmazione. Fermà a trasfurmazione in tempu pò evità u sprecu di ore di travagliu è di materiali.
Ispezione prima di l'iniziu:
Prima di ogni principiu di fresatura, devenu esse effettuate ispezioni adatte nantu à a macchina utensile, u dispusitivu è l'utensile. Verificate se i vari parametri di a macchina utensile sò nurmali, cum'è a velocità di u mandrinu, a velocità di avanzamentu, a compensazione di a lunghezza di l'utensile, ecc.; verificate se a forza di serraggio di u dispusitivu hè sufficiente è se influenzerà a precisione di a machinazione; verificate a cundizione di usura di l'utensile è se l'utensile deve esse rimpiazzatu. Queste ispezioni ponu assicurà u prugressu lisciu di u prucessu di trasfurmazione è migliurà a precisione è l'efficienza di a machinazione.
Maestru di l'indennità di archiviazione:
Quandu si fresa a cavità di u stampu, a tolleranza di limatura deve esse ammaestrata currettamente secondu a rugosità di a superficia lavorata. Per e parti chì sò più difficili da fresà, se a rugosità di a superficia lavorata hè scarsa, si deve lascià una maggiore tolleranza di limatura in modu da pudè ottene a qualità di superficia necessaria in u prucessu di limatura successivu. Per e parti facilmente lavorate cum'è superfici piane è scanalature à angolo rettu, u valore di rugosità di a superficia lavorata deve esse riduttu u più pussibule, è u travagliu di limatura deve esse riduttu per evità di influenzà a precisione di a superficia di a cavità per via di a limatura di grande superficia.
Ispezione di i materiali:
Quandu si fresanu pezzi cù superfici curve, s'ellu si trovanu fenomeni cum'è un trattamentu termicu scarsu, crepe è una struttura irregulare di u materiale di a pezza, a trasfurmazione deve esse fermata in tempu. Quessi difetti ponu purtà à danni à l'utensili, una precisione di machinazione ridotta è ancu prudutti scartati durante u prucessu di trasfurmazione. Fermà a trasfurmazione in tempu pò evità u sprecu di ore di travagliu è di materiali.
Ispezione prima di l'iniziu:
Prima di ogni principiu di fresatura, devenu esse effettuate ispezioni adatte nantu à a macchina utensile, u dispusitivu è l'utensile. Verificate se i vari parametri di a macchina utensile sò nurmali, cum'è a velocità di u mandrinu, a velocità di avanzamentu, a compensazione di a lunghezza di l'utensile, ecc.; verificate se a forza di serraggio di u dispusitivu hè sufficiente è se influenzerà a precisione di a machinazione; verificate a cundizione di usura di l'utensile è se l'utensile deve esse rimpiazzatu. Queste ispezioni ponu assicurà u prugressu lisciu di u prucessu di trasfurmazione è migliurà a precisione è l'efficienza di a machinazione.
Maestru di l'indennità di archiviazione:
Quandu si fresa a cavità di u stampu, a tolleranza di limatura deve esse ammaestrata currettamente secondu a rugosità di a superficia lavorata. Per e parti chì sò più difficili da fresà, se a rugosità di a superficia lavorata hè scarsa, si deve lascià una maggiore tolleranza di limatura in modu da pudè ottene a qualità di superficia necessaria in u prucessu di limatura successivu. Per e parti facilmente lavorate cum'è superfici piane è scanalature à angolo rettu, u valore di rugosità di a superficia lavorata deve esse riduttu u più pussibule, è u travagliu di limatura deve esse riduttu per evità di influenzà a precisione di a superficia di a cavità per via di a limatura di grande superficia.
III. Misure per migliurà a precisione di a machinazione
Ottimizà a prugrammazione:
Una prugrammazione raghjonevule pò migliurà a precisione è l'efficienza di a machinazione. Quandu si programma, secondu a forma è a dimensione di u stampu, selezziunate i percorsi di l'utensili è i parametri di taglio adatti. Per esempiu, per e superfici curve cumplesse, i metudi cum'è a machinazione di linee di contornu è a machinazione a spirale ponu esse aduprati per riduce u viaghju à vuoto di l'utensile è migliurà l'efficienza di a machinazione. À u listessu tempu, i parametri di taglio cum'è a velocità di u mandrinu, a velocità di avanzamentu è a prufundità di taglio devenu esse impostati raghjonevulemente per assicurà a qualità di a machinazione è a vita di l'utensile.
Compensazione di l'utensili:
A compensazione di l'utensili hè un mezzu impurtante per migliurà a precisione di a machinazione. Durante u prucessu di trasfurmazione, per via di l'usura è di a sustituzione di l'utensili, a dimensione di a machinazione cambierà. Attraversu a funzione di compensazione di l'utensili, u raghju è a lunghezza di l'utensile ponu esse aghjustati in tempu per assicurà a precisione di a dimensione di a machinazione. À u listessu tempu, a compensazione di l'utensili pò ancu esse aduprata per cumpensà l'errori di a macchina utensile è migliurà a precisione di a machinazione.
Rilevazione di precisione:
Durante u prucessu di trasfurmazione, u stampu deve esse ispezionatu regularmente per a precisione. A rilevazione pò esse effettuata aduprendu apparecchiature cum'è strumenti di misurazione à trè coordinate è prughjettori per rilevà a dimensione, a forma è a precisione di pusizione di u stampu. Attraversu a rilevazione, i prublemi in u prucessu di trasfurmazione ponu esse truvati in tempu, è e misure currispondenti ponu esse prese per l'aghjustamentu per assicurà a precisione di a machinazione.
Ottimizà a prugrammazione:
Una prugrammazione raghjonevule pò migliurà a precisione è l'efficienza di a machinazione. Quandu si programma, secondu a forma è a dimensione di u stampu, selezziunate i percorsi di l'utensili è i parametri di taglio adatti. Per esempiu, per e superfici curve cumplesse, i metudi cum'è a machinazione di linee di contornu è a machinazione a spirale ponu esse aduprati per riduce u viaghju à vuoto di l'utensile è migliurà l'efficienza di a machinazione. À u listessu tempu, i parametri di taglio cum'è a velocità di u mandrinu, a velocità di avanzamentu è a prufundità di taglio devenu esse impostati raghjonevulemente per assicurà a qualità di a machinazione è a vita di l'utensile.
Compensazione di l'utensili:
A compensazione di l'utensili hè un mezzu impurtante per migliurà a precisione di a machinazione. Durante u prucessu di trasfurmazione, per via di l'usura è di a sustituzione di l'utensili, a dimensione di a machinazione cambierà. Attraversu a funzione di compensazione di l'utensili, u raghju è a lunghezza di l'utensile ponu esse aghjustati in tempu per assicurà a precisione di a dimensione di a machinazione. À u listessu tempu, a compensazione di l'utensili pò ancu esse aduprata per cumpensà l'errori di a macchina utensile è migliurà a precisione di a machinazione.
Rilevazione di precisione:
Durante u prucessu di trasfurmazione, u stampu deve esse ispezionatu regularmente per a precisione. A rilevazione pò esse effettuata aduprendu apparecchiature cum'è strumenti di misurazione à trè coordinate è prughjettori per rilevà a dimensione, a forma è a precisione di pusizione di u stampu. Attraversu a rilevazione, i prublemi in u prucessu di trasfurmazione ponu esse truvati in tempu, è e misure currispondenti ponu esse prese per l'aghjustamentu per assicurà a precisione di a machinazione.
IV. Precauzioni di sicurezza operative
Furmazione di l'operatori:
L'operatori di centri di machinazione CNC devenu seguità una furmazione prufessiunale è esse familiarizati cù i metudi di funziunamentu è e precauzioni di sicurezza di a macchina utensile. U cuntenutu di a furmazione include a struttura, e prestazioni, i metudi di funziunamentu, e cumpetenze di prugrammazione è e procedure di funziunamentu di sicurezza di a macchina utensile. Solu u persunale chì hà passatu a furmazione è hà passatu a valutazione pò operà u centru di machinazione CNC.
Dispositivi di prutezzione di sicurezza:
I centri di machinazione CNC devenu esse dotati di dispositivi di prutezzione di sicurezza cumpleti cum'è porte di prutezzione, schermi è buttoni di stop d'emergenza. Quandu si opera a macchina utensile, l'operatore deve aduprà currettamente i dispositivi di prutezzione di sicurezza per evità incidenti di sicurezza.
Installazione è sustituzione di strumenti:
Quandu si stallanu è si rimpiazzanu l'arnesi, prima ci vole à spegne l'alimentazione di a macchina utensile è assicurassi chì l'arnese sia stallatu fermamente. Quandu si stallanu l'arnesi, si devenu aduprà chiavi speciali per arnesi. Evità l'usu di arnesi cum'è martelli per colpisce l'arnese per evità di dannà l'arnese è u mandrinu di a macchina utensile.
Precauzioni di sicurezza durante u prucessu di trasfurmazione:
Durante u prucessu di trasfurmazione, l'operatore deve surveglià attentamente u statu di funziunamentu di a macchina utensile. Sè si trova una situazione anormale, a macchina deve esse fermata immediatamente per ispezione. À u listessu tempu, evitate di toccà l'utensile è a pezza durante u prucessu di trasfurmazione per evità incidenti di sicurezza.
Furmazione di l'operatori:
L'operatori di centri di machinazione CNC devenu seguità una furmazione prufessiunale è esse familiarizati cù i metudi di funziunamentu è e precauzioni di sicurezza di a macchina utensile. U cuntenutu di a furmazione include a struttura, e prestazioni, i metudi di funziunamentu, e cumpetenze di prugrammazione è e procedure di funziunamentu di sicurezza di a macchina utensile. Solu u persunale chì hà passatu a furmazione è hà passatu a valutazione pò operà u centru di machinazione CNC.
Dispositivi di prutezzione di sicurezza:
I centri di machinazione CNC devenu esse dotati di dispositivi di prutezzione di sicurezza cumpleti cum'è porte di prutezzione, schermi è buttoni di stop d'emergenza. Quandu si opera a macchina utensile, l'operatore deve aduprà currettamente i dispositivi di prutezzione di sicurezza per evità incidenti di sicurezza.
Installazione è sustituzione di strumenti:
Quandu si stallanu è si rimpiazzanu l'arnesi, prima ci vole à spegne l'alimentazione di a macchina utensile è assicurassi chì l'arnese sia stallatu fermamente. Quandu si stallanu l'arnesi, si devenu aduprà chiavi speciali per arnesi. Evità l'usu di arnesi cum'è martelli per colpisce l'arnese per evità di dannà l'arnese è u mandrinu di a macchina utensile.
Precauzioni di sicurezza durante u prucessu di trasfurmazione:
Durante u prucessu di trasfurmazione, l'operatore deve surveglià attentamente u statu di funziunamentu di a macchina utensile. Sè si trova una situazione anormale, a macchina deve esse fermata immediatamente per ispezione. À u listessu tempu, evitate di toccà l'utensile è a pezza durante u prucessu di trasfurmazione per evità incidenti di sicurezza.
In cunclusione, quandu si usa un centru di machinazione CNC per a trasfurmazione di stampi, ci vole à fà attenzione à a selezzione è l'usu di l'utensili, à e precauzioni durante u prucessu di trasfurmazione, à e misure per migliurà a precisione di a machinazione è à e precauzioni di sicurezza operativa. Solu seguendu strettamente e procedure operative si pò garantisce a qualità è a sicurezza di a machinazione è migliurà l'efficienza di a pruduzzione.