"Spiegazione dettagliata di l'utensili di alesatura è di a tecnulugia di trasfurmazione per e fresatrici CNC"
I. Introduzione
In a trasfurmazione di e fresatrici CNC, l'alesatura hè un metudu impurtante per a semifinitura è a finitura di i fori. A selezzione raghjonevule di l'arnesi d'alesatura è a curretta determinazione di i parametri di taglio sò cruciali per assicurà a precisione di a trasfurmazione è a qualità di a superficia di i fori. Questu articulu introdurrà in dettagliu e caratteristiche di l'arnesi d'alesatura per e fresatrici CNC, i parametri di taglio, a selezzione di u refrigerante è i requisiti di a tecnulugia di trasfurmazione.
In a trasfurmazione di e fresatrici CNC, l'alesatura hè un metudu impurtante per a semifinitura è a finitura di i fori. A selezzione raghjonevule di l'arnesi d'alesatura è a curretta determinazione di i parametri di taglio sò cruciali per assicurà a precisione di a trasfurmazione è a qualità di a superficia di i fori. Questu articulu introdurrà in dettagliu e caratteristiche di l'arnesi d'alesatura per e fresatrici CNC, i parametri di taglio, a selezzione di u refrigerante è i requisiti di a tecnulugia di trasfurmazione.
II. Cumposizione è Caratteristiche di l'Utensili di Alesatura per Fresatrici CNC
Alesatore à macchina standard
L'alesatore à macchina standard hè cumpostu da una parte di travagliu, un collu è un gambu. Ci sò trè forme di gambu: gambu drittu, gambu conicu è tipu à manicottu, per risponde à i requisiti di serraggio di diverse fresatrici CNC.
A parte di travagliu (parte di u tagliente) di l'alesatore hè divisa in una parte di taglio è una parte di calibrazione. A parte di taglio hè cunica è effettua u travagliu principale di taglio. A parte di calibrazione include un cilindru è un conu inversu. A parte cilindrica ghjoca principalmente u rolu di guidà l'alesatore, calibrà u foru lavorato è lucidà. U conu inversu ghjoca principalmente u rolu di riduce l'attritu trà l'alesatore è a parete di u foru è impedisce à u diametru di u foru di espandesi.
Alesatore à un tagliu cù inserti in carburo indexabili
L'alesatore à un tagliu cù inserti in carburo indicizzabili hà una alta efficienza di taglio è durabilità. L'insertu pò esse rimpiazzatu, riducendu u costu di l'utensili.
Hè adattatu per a trasfurmazione di materiali cù alta durezza, cum'è l'acciaiu alliatu, l'acciaiu inox, ecc.
Alesatore flottante
L'alesatore flottante pò aghjustà automaticamente u centru è cumpensà a deviazione trà u mandrinu di a macchina utensile è u foru di a pezza, migliurendu a precisione di l'alesatura.
Hè particularmente adattatu per occasioni di trasfurmazione cù esigenze elevate per a precisione di a pusizione di u foru.
Alesatore à macchina standard
L'alesatore à macchina standard hè cumpostu da una parte di travagliu, un collu è un gambu. Ci sò trè forme di gambu: gambu drittu, gambu conicu è tipu à manicottu, per risponde à i requisiti di serraggio di diverse fresatrici CNC.
A parte di travagliu (parte di u tagliente) di l'alesatore hè divisa in una parte di taglio è una parte di calibrazione. A parte di taglio hè cunica è effettua u travagliu principale di taglio. A parte di calibrazione include un cilindru è un conu inversu. A parte cilindrica ghjoca principalmente u rolu di guidà l'alesatore, calibrà u foru lavorato è lucidà. U conu inversu ghjoca principalmente u rolu di riduce l'attritu trà l'alesatore è a parete di u foru è impedisce à u diametru di u foru di espandesi.
Alesatore à un tagliu cù inserti in carburo indexabili
L'alesatore à un tagliu cù inserti in carburo indicizzabili hà una alta efficienza di taglio è durabilità. L'insertu pò esse rimpiazzatu, riducendu u costu di l'utensili.
Hè adattatu per a trasfurmazione di materiali cù alta durezza, cum'è l'acciaiu alliatu, l'acciaiu inox, ecc.
Alesatore flottante
L'alesatore flottante pò aghjustà automaticamente u centru è cumpensà a deviazione trà u mandrinu di a macchina utensile è u foru di a pezza, migliurendu a precisione di l'alesatura.
Hè particularmente adattatu per occasioni di trasfurmazione cù esigenze elevate per a precisione di a pusizione di u foru.
III. Parametri di taglio per l'alesatura su fresatrici CNC
Prufundità di tagliu
A prufundità di tagliu hè presa cum'è a tolleranza di alesatura. A tolleranza di alesatura sgrossa hè 0,15 - 0,35 mm, è a tolleranza di alesatura fine hè 0,05 - 0,15 mm. Un cuntrollu raghjonevule di a prufundità di tagliu pò assicurà a qualità di machinazione di l'alesatura è evità danni à l'utensili o una diminuzione di a qualità di a superficia di u foru per via di una forza di tagliu eccessiva.
Velocità di tagliu
Quandu si alesanu pezzi d'acciaiu sgrossamente, a velocità di taglio hè generalmente di 5-7 m/min; quandu si alesa fine, a velocità di taglio hè di 2-5 m/min. Per diversi materiali, a velocità di taglio deve esse aghjustata in modu apprupriatu. Per esempiu, quandu si tratta di pezzi di ghisa, a velocità di taglio pò esse ridutta in modu apprupriatu.
Velocità di alimentazione
A velocità di avanzamentu hè generalmente 0,2 - 1,2 mm. Sè a velocità di avanzamentu hè troppu chjuca, si verificanu fenomeni di scivulamentu è di rosicchiatura, chì affettanu a qualità di a superficia di u foru; sè a velocità di avanzamentu hè troppu grande, a forza di taglio aumenterà, risultendu in una usura aggravata di l'utensile. In a trasfurmazione attuale, a velocità di avanzamentu deve esse scelta ragiunevolmente secondu fattori cum'è u materiale di a pezza, u diametru di u foru è i requisiti di precisione di a machinazione.
Prufundità di tagliu
A prufundità di tagliu hè presa cum'è a tolleranza di alesatura. A tolleranza di alesatura sgrossa hè 0,15 - 0,35 mm, è a tolleranza di alesatura fine hè 0,05 - 0,15 mm. Un cuntrollu raghjonevule di a prufundità di tagliu pò assicurà a qualità di machinazione di l'alesatura è evità danni à l'utensili o una diminuzione di a qualità di a superficia di u foru per via di una forza di tagliu eccessiva.
Velocità di tagliu
Quandu si alesanu pezzi d'acciaiu sgrossamente, a velocità di taglio hè generalmente di 5-7 m/min; quandu si alesa fine, a velocità di taglio hè di 2-5 m/min. Per diversi materiali, a velocità di taglio deve esse aghjustata in modu apprupriatu. Per esempiu, quandu si tratta di pezzi di ghisa, a velocità di taglio pò esse ridutta in modu apprupriatu.
Velocità di alimentazione
A velocità di avanzamentu hè generalmente 0,2 - 1,2 mm. Sè a velocità di avanzamentu hè troppu chjuca, si verificanu fenomeni di scivulamentu è di rosicchiatura, chì affettanu a qualità di a superficia di u foru; sè a velocità di avanzamentu hè troppu grande, a forza di taglio aumenterà, risultendu in una usura aggravata di l'utensile. In a trasfurmazione attuale, a velocità di avanzamentu deve esse scelta ragiunevolmente secondu fattori cum'è u materiale di a pezza, u diametru di u foru è i requisiti di precisione di a machinazione.
IV. Selezzione di u refrigerante
Alesatura nantu à l'acciaiu
U liquidu emulsionatu hè adattatu per l'alesatura di l'acciaiu. U liquidu emulsionatu hà bone proprietà di raffreddamentu, lubrificazione è antiruggine, chì ponu riduce efficacemente a temperatura di taglio, riduce l'usura di l'utensili è migliurà a qualità di a superficia di i fori.
Alesatura nantu à pezzi di ghisa
Calchì volta u cherosene hè adupratu per l'alesatura di pezzi di ghisa. U cherosene hà bone proprietà lubrificanti è pò riduce l'attritu trà l'alesatore è a parete di u foru è impedisce à u diametru di u foru di espansione. Tuttavia, l'effettu di raffreddamentu di u cherosene hè relativamente scarsu, è si deve fà attenzione à u cuntrollu di a temperatura di taglio durante a trasfurmazione.
Alesatura nantu à l'acciaiu
U liquidu emulsionatu hè adattatu per l'alesatura di l'acciaiu. U liquidu emulsionatu hà bone proprietà di raffreddamentu, lubrificazione è antiruggine, chì ponu riduce efficacemente a temperatura di taglio, riduce l'usura di l'utensili è migliurà a qualità di a superficia di i fori.
Alesatura nantu à pezzi di ghisa
Calchì volta u cherosene hè adupratu per l'alesatura di pezzi di ghisa. U cherosene hà bone proprietà lubrificanti è pò riduce l'attritu trà l'alesatore è a parete di u foru è impedisce à u diametru di u foru di espansione. Tuttavia, l'effettu di raffreddamentu di u cherosene hè relativamente scarsu, è si deve fà attenzione à u cuntrollu di a temperatura di taglio durante a trasfurmazione.
V. Requisiti di tecnulugia di trasfurmazione per l'alesatura nantu à e fresatrici CNC
Precisione di a pusizione di u foru
L'alesatura generalmente ùn pò micca curregge l'errore di pusizione di u foru. Dunque, prima di l'alesatura, a precisione di pusizione di u foru deve esse garantita da u prucessu precedente. Durante a trasfurmazione, u pusizionamentu di a pezza deve esse precisu è affidabile per evità di influenzà a precisione di pusizione di u foru per via di u muvimentu di a pezza.
Sequenza di trasfurmazione
In generale, a fresatura grossolana hè eseguita prima, è dopu a fresatura fina. A fresatura grossolana elimina principalmente a maiò parte di u sovrapprezzu è furnisce una bona basa di trasfurmazione per a fresatura fina. A fresatura fina migliora ulteriormente a precisione di lavorazione è a qualità di a superficia di u foru.
Installazione è aghjustamentu di strumenti
Quandu si stalla l'alesatore, assicuratevi chì a cunnessione trà u gambu di l'utensile è u mandrinu di a macchina utensile sia ferma è affidabile. L'altezza di u centru di l'utensile deve esse coerente cù l'altezza di u centru di a pezza per assicurà a precisione di l'alesatura.
Per l'alesatori flottanti, aghjustate a gamma flottante secondu i requisiti di trasfurmazione per assicurà chì l'utensile possa aghjustà automaticamente u centru.
Monitoraghju è cuntrollu durante u trattamentu
Durante a trasfurmazione, fate attenzione à i parametri cum'è a forza di taglio, a temperatura di taglio è i cambiamenti di dimensione di u foru. Se si trovanu cundizioni anormali, aghjustate i parametri di taglio o rimpiazzate l'utensile in tempu.
Verificate regularmente u statu di usura di l'alesatore è rimpiazzate l'utensile assai usuratu in tempu per assicurà a qualità di trasfurmazione.
Precisione di a pusizione di u foru
L'alesatura generalmente ùn pò micca curregge l'errore di pusizione di u foru. Dunque, prima di l'alesatura, a precisione di pusizione di u foru deve esse garantita da u prucessu precedente. Durante a trasfurmazione, u pusizionamentu di a pezza deve esse precisu è affidabile per evità di influenzà a precisione di pusizione di u foru per via di u muvimentu di a pezza.
Sequenza di trasfurmazione
In generale, a fresatura grossolana hè eseguita prima, è dopu a fresatura fina. A fresatura grossolana elimina principalmente a maiò parte di u sovrapprezzu è furnisce una bona basa di trasfurmazione per a fresatura fina. A fresatura fina migliora ulteriormente a precisione di lavorazione è a qualità di a superficia di u foru.
Installazione è aghjustamentu di strumenti
Quandu si stalla l'alesatore, assicuratevi chì a cunnessione trà u gambu di l'utensile è u mandrinu di a macchina utensile sia ferma è affidabile. L'altezza di u centru di l'utensile deve esse coerente cù l'altezza di u centru di a pezza per assicurà a precisione di l'alesatura.
Per l'alesatori flottanti, aghjustate a gamma flottante secondu i requisiti di trasfurmazione per assicurà chì l'utensile possa aghjustà automaticamente u centru.
Monitoraghju è cuntrollu durante u trattamentu
Durante a trasfurmazione, fate attenzione à i parametri cum'è a forza di taglio, a temperatura di taglio è i cambiamenti di dimensione di u foru. Se si trovanu cundizioni anormali, aghjustate i parametri di taglio o rimpiazzate l'utensile in tempu.
Verificate regularmente u statu di usura di l'alesatore è rimpiazzate l'utensile assai usuratu in tempu per assicurà a qualità di trasfurmazione.
VI. Cunclusione
L'alesatura nantu à e fresatrici CNC hè un metudu impurtante di trasfurmazione di i fori. Una selezzione ragionevule di l'arnesi di alesatura, a determinazione di i parametri di taglio è a selezzione di u refrigerante, è u rispettu strettu di i requisiti di a tecnulugia di trasfurmazione sò di grande impurtanza per assicurà a precisione di a machinazione è a qualità di a superficia di i fori. In a trasfurmazione attuale, secondu fattori cum'è u materiale di a pezza, a dimensione di u foru è i requisiti di precisione, diversi fattori devenu esse cunsiderati in modu cumpletu per selezziunà l'arnesi di alesatura è e tecnulugie di trasfurmazione adatti per migliurà l'efficienza è a qualità di a trasfurmazione. À u listessu tempu, accumulà continuamente l'esperienza di trasfurmazione è ottimizà i parametri di trasfurmazione per furnisce un forte supportu per a trasfurmazione efficiente di e fresatrici CNC.
L'alesatura nantu à e fresatrici CNC hè un metudu impurtante di trasfurmazione di i fori. Una selezzione ragionevule di l'arnesi di alesatura, a determinazione di i parametri di taglio è a selezzione di u refrigerante, è u rispettu strettu di i requisiti di a tecnulugia di trasfurmazione sò di grande impurtanza per assicurà a precisione di a machinazione è a qualità di a superficia di i fori. In a trasfurmazione attuale, secondu fattori cum'è u materiale di a pezza, a dimensione di u foru è i requisiti di precisione, diversi fattori devenu esse cunsiderati in modu cumpletu per selezziunà l'arnesi di alesatura è e tecnulugie di trasfurmazione adatti per migliurà l'efficienza è a qualità di a trasfurmazione. À u listessu tempu, accumulà continuamente l'esperienza di trasfurmazione è ottimizà i parametri di trasfurmazione per furnisce un forte supportu per a trasfurmazione efficiente di e fresatrici CNC.