Nant'à u palcuscenicu di l'industria manifatturiera d'oghje, e macchine utensili CNC sò diventate a spina dorsale di a pruduzzione cù e so capacità di trasfurmazione efficienti è precise. I requisiti di precisione di machinazione per e parti chjave di e macchine utensili CNC tipiche sò senza dubbitu l'elementi fundamentali chì determinanu a scelta di e macchine utensili CNC di livellu di precisione.
E macchine utensili CNC sò classificate in diverse categurie cum'è simplici, cumpletamente funziunali è ultra precisione per via di i so usi diversi, è i so livelli di precisione varianu assai. E macchine utensili CNC simplici occupanu sempre un postu in u campu attuale di i torni è di e fresatrici, cù una risoluzione minima di muvimentu di 0,01 mm, è una precisione di muvimentu è di machinazione chì generalmente varieghja da 0,03 à 0,05 mm o più. Ancu s'è a precisione hè relativamente limitata, in certi scenarii di machinazione induve i requisiti di precisione ùn sò micca estremamente severi, e macchine utensili CNC simplici ghjocanu un rolu insustituibile per via di i so vantaghji ecunomichi è di a so facilità d'usu.
In cuntrastu, e macchine utensili CNC di ultra precisione sò cuncepite specificamente per bisogni speciali di machinazione, cù una precisione stupente di 0,001 mm o menu. E macchine utensili CNC di ultra precisione sò spessu aduprate in campi di alta precisione è d'avanguardia cum'è l'aerospaziale è l'apparecchiature mediche, furnendu un supportu tecnicu solidu per a fabricazione di cumpunenti estremamente cumplessi è esigenti di precisione.
Da u puntu di vista di a precisione, e macchine utensili CNC ponu esse divise in tipi ordinarii è di precisione. Di solitu, ci sò da 20 à 30 elementi d'ispezione di precisione per e macchine utensili CNC, ma i più critichi è rappresentativi sò a precisione di pusizionamentu à un asse unicu, a precisione di pusizionamentu ripetutu à un asse unicu è a rotondità di u pezzu di prova pruduttu da dui o più assi di machinazione culligati.
A precisione di pusizionamentu è a precisione di pusizionamentu ripetutu si cumplementanu è inseme delineanu u prufilu cumpletu di precisione di i cumpunenti mobili di l'asse di a macchina utensile. In particulare in termini di precisione di pusizionamentu ripetutu, hè cum'è un specchiu, chì riflette chjaramente a stabilità di pusizionamentu di l'asse in ogni puntu di pusizionamentu in a so corsa. Sta caratteristica diventa a petra angulare per misurà se l'arburu pò funziunà stabilmente è affidabilmente, è hè cruciale per assicurà u funziunamentu stabile à longu andà di a macchina utensile è a cunsistenza di a qualità di a machinazione.
U software di sistema CNC d'oghje hè cum'è un artigianu intelligente, cù funzioni di compensazione d'errore ricche è diverse, capace di cumpensà intelligentemente l'errori di sistema generati in ogni anellu di a catena di trasmissione di l'alimentazione in modu precisu è stabile. Pigliendu i vari anelli di a catena di trasmissione cum'è esempiu, i cambiamenti in fattori cum'è u ghjocu, a deformazione elastica è a rigidità di cuntattu ùn sò micca custanti, ma mostranu cambiamenti di momentum istantanei dinamici cù variabili cum'è a dimensione di u caricu di u bancu di travagliu, a lunghezza di a distanza di muvimentu è a velocità di pusizionamentu di u muvimentu.
In certi sistemi di servoalimentazione à ciclu apertu è semi-chjusu, i cumpunenti di guida meccanica dopu à i cumpunenti di misurazione sò cum'è navi chì avanzanu in u ventu è a pioggia, sottumessi à diversi fattori accidentali. Per esempiu, u fenomenu di l'allungamentu termicu di e viti à sfere pò causà deriva in a pusizione di pusizionamentu attuale di u bancu di travagliu, purtendu cusì errori aleatorii significativi à a precisione di a machinazione. In riassuntu, s'ellu ci hè una bona scelta in u prucessu di selezzione, ùn ci hè dubbitu chì l'equipaggiu cù a più eccellente precisione di pusizionamentu ripetutu deve esse prioritizatu, aghjunghjendu una forte assicurazione à a qualità di trasfurmazione.
A precisione di a fresatura di superfici cilindriche o di a fresatura di scanalature a spirale spaziali (filettature), cum'è una regula fina per misurà e prestazioni di una macchina utensile, hè un indicatore chjave per valutà cumpletamente e caratteristiche di u muvimentu di servoseguimentu di l'asse CNC (dui o trè assi) è a funzione d'interpolazione di u sistema CNC di a macchina utensile. U metudu efficace per determinà questu indicatore hè di misurà a rotondità di a superficia cilindrica trattata.
In a pratica di taglià pezzi di prova nantu à e macchine utensili CNC, u metudu di fresatura obliqua quadrata à quattru lati dimostra ancu u so valore unicu, chì pò ghjudicà accuratamente e prestazioni di precisione di dui assi cuntrollabili in u muvimentu d'interpolazione lineare. Quandu si esegue sta operazione di prova di tagliu, hè necessariu installà cù cura a fresa a candela aduprata per a machinazione di precisione nantu à u mandrinu di a macchina, è dopu eseguisce una fresatura meticulosa nantu à u campione circulare piazzatu nantu à u bancu di travagliu. Per e macchine utensili di dimensioni chjuche è medie, a dimensione di u campione circulare hè generalmente selezziunata trà ¥ 200 è ¥ 300. Questa gamma hè stata testata in pratica è pò valutà efficacemente a precisione di machinazione di a macchina utensile.
Dopu avè finitu a fresatura, piazzate cù cura u campione tagliatu nantu à un misuratore di rotondità è misurate a rotondità di a so superficia lavorata cù un strumentu di misurazione di precisione. In questu prucessu, hè necessariu osservà è analizà i risultati di a misurazione cun sensibilità. S'ellu ci sò mudelli di vibrazione evidenti di a fresa nantu à a superficia cilindrica fresata, ci avverte chì a velocità d'interpolazione di a macchina utensile pò esse instabile; Se a rotondità prodotta da a fresatura mostra errori ellittici evidenti, spessu riflette chì i guadagni di i dui sistemi d'assi cuntrollabili in u muvimentu d'interpolazione ùn sò micca stati bè currispondenti; Quandu ci sò marchi di stop nantu à ogni puntu di cambiamentu di direzzione di u muvimentu di l'assi cuntrollabile nantu à una superficia circulare (vale à dì, in u muvimentu di tagliu cuntinuu, fermà u muvimentu di avanzamentu in una certa pusizione formerà un picculu segmentu di marchi di tagliu di metallu nantu à a superficia di lavorazione), questu significa chì a distanza in avanti è in daretu di l'asse ùn hè stata aghjustata à u statu ideale.
U cuncettu di precisione di pusizionamentu à un solu asse si riferisce à a gamma d'errore generata quandu si pusiziona qualsiasi puntu in a corsa di l'asse. Hè cum'è un faro, chì illumina direttamente a capacità di precisione di machinazione di a macchina utensile, è diventa cusì senza dubbitu unu di l'indicatori tecnichi più critici di e macchine utensili CNC.
Attualmente, ci sò certe differenze in i regulamenti, e definizioni, i metudi di misurazione è i metudi di trasfurmazione di dati di a precisione di pusizionamentu à un solu asse trà i paesi di u mondu. In l'introduzione di una larga varietà di dati di campioni di macchine utensili CNC, i standard cumuni è largamente citati includenu l'American Standard (NAS), i standard raccomandati da l'American Machine Tool Manufacturers Association, u German Standard (VDI), u Japanese Standard (JIS), l'Organizazione Internaziunale per a Standardizazione (ISO) è u Chinese National Standard (GB).
Trà sti standard abbaglianti, i standard giapponesi sò relativamente indulgenti in termini di regulamenti. U metudu di misurazione hè basatu annantu à un unicu inseme di dati stabili, è dopu usa astutamente valori ± per cumpressà u valore di errore à a mità. Di cunsiguenza, a precisione di pusizionamentu ottenuta cù i metudi di misurazione standard giapponesi spessu differisce di più di duie volte paragunata à altri standard.
Ancu s'è l'altri standard sò diffirenti in u modu di trattà i dati, sò prufundamente radicati in u terrenu di e statistiche d'errore per analizà è misurà a precisione di u pusizionamentu. Specificamente, per un certu errore di puntu di pusizionamentu in una corsa d'asse cuntrollabile di una macchina utensile CNC, deve esse capace di riflette i pussibuli errori chì ponu accade durante migliaia di tempi di pusizionamentu durante l'usu à longu andà di a macchina utensile in u futuru. Tuttavia, limitati da e cundizioni attuali, spessu pudemu fà solu un numeru limitatu d'operazioni durante a misurazione, di solitu da 5 à 7 volte.
U ghjudiziu di precisione di e macchine utensili CNC hè cum'è un viaghju difficiule di risoluzione di puzzle, micca ottenutu da a notte à a mattina. Certi indicatori di precisione richiedenu un'ispezione è un'analisi attenta di i prudutti trasfurmati dopu l'operazione di machinazione vera è propria di a macchina utensile, ciò chì aumenta senza dubbitu a difficultà è a cumplessità di u ghjudiziu di precisione.
Per assicurà a selezzione di macchine utensili CNC chì rispondenu à i bisogni di pruduzzione, avemu bisognu di esplorà in prufundità i parametri di precisione di e macchine utensili è di realizà un'analisi cumpleta è dettagliata prima di piglià decisioni d'acquistu. À u listessu tempu, hè cruciale avè una cumunicazione è un scambiu sufficienti è approfonditi cù i pruduttori di macchine utensili CNC. Capisce u livellu di u prucessu di pruduzzione di u pruduttore, u rigore di e misure di cuntrollu di qualità è a cumpletezza di u serviziu post-vendita ponu furnisce una basa di riferimentu più preziosa per a nostra presa di decisione.
In scenarii d'applicazione pratica, u tipu è u livellu di precisione di e macchine utensili CNC devenu ancu esse scelti scientificamente è ragiunevolmente in basa à i travaglii di machinazione specifichi è i requisiti di precisione di e parti. Per e parti cù requisiti di precisione estremamente elevati, e macchine utensili dotate di sistemi CNC avanzati è cumpunenti d'alta precisione devenu esse cunsiderate in modu prioritariu senza esitazione. Questa scelta ùn solu garantisce una qualità di trasfurmazione eccellente, ma migliora ancu l'efficienza di a produzzione, riduce i tassi di scarto è porta benefici ecunomichi più elevati à l'impresa.
Inoltre, i testi di precisione regulari è a manutenzione meticulosa di e macchine utensili CNC sò misure chjave per assicurà un funziunamentu stabile à longu andà è mantene capacità di machinazione d'alta precisione. Identificendu è risolvendu rapidamente i prublemi potenziali di precisione, a vita di serviziu di e macchine utensili pò esse estesa efficacemente, assicurendu a stabilità è l'affidabilità di a qualità di machinazione. Cum'è piglià cura di una preziosa vittura da corsa, solu l'attenzione è a manutenzione cuntinue ponu mantene la in bon statu in pista.
In riassuntu, a precisione di e macchine utensili CNC hè un indice di cunsiderazione multidimensionale è cumpletu, chì attraversa tuttu u prucessu di cuncepimentu è sviluppu di macchine utensili, fabricazione è assemblaggio, installazione è debugging, è ancu l'usu è a manutenzione quotidiana. Solu capiscendu è ammaestrà cumpletamente e cunniscenze è a tecnulugia pertinenti pudemu sceglie cun saviezza a macchina utensili CNC più adatta in l'attività di pruduzzione attuale, sfruttà pienamente a so efficienza putenziale è injectà una forte putenza è sustegnu in u sviluppu vigorosu di l'industria manifatturiera.