I. Principii è Fattori d'Influenza di a Fresatura à Salita è di a Fresatura Convenzionale in Fresatrici CNC
(A) Principii è Influenze Cunnesse di a Fresatura à Salita
Durante u prucessu di machinazione di una fresatrice CNC, a fresatura à salita hè un metudu specificu di fresatura. Quandu a direzzione di rotazione di a parte induve a fresa entra in cuntattu cù a pezza hè a listessa chè a direzzione di alimentazione di a pezza, si chjama fresatura à salita. Stu metudu di fresatura hè strettamente ligatu à e caratteristiche di a struttura meccanica di a fresatrice, in particulare u ghjocu trà a noce è a vite. In u casu di a fresatura à salita, postu chì a forza di a cumpunente di fresatura orizzontale cambierà è ci hè un ghjocu trà a vite è a noce, questu farà chì u tavulinu di travagliu è a vite si movanu à manca è à diritta. Stu muvimentu periodicu hè un prublema impurtante chì si trova à a fresatura à salita, chì rende u muvimentu di u tavulinu di travagliu estremamente instabile. U dannu à l'utensile di taglio causatu da stu muvimentu instabile hè evidente è hè faciule causà danni à i denti di l'utensile di taglio.
Durante u prucessu di machinazione di una fresatrice CNC, a fresatura à salita hè un metudu specificu di fresatura. Quandu a direzzione di rotazione di a parte induve a fresa entra in cuntattu cù a pezza hè a listessa chè a direzzione di alimentazione di a pezza, si chjama fresatura à salita. Stu metudu di fresatura hè strettamente ligatu à e caratteristiche di a struttura meccanica di a fresatrice, in particulare u ghjocu trà a noce è a vite. In u casu di a fresatura à salita, postu chì a forza di a cumpunente di fresatura orizzontale cambierà è ci hè un ghjocu trà a vite è a noce, questu farà chì u tavulinu di travagliu è a vite si movanu à manca è à diritta. Stu muvimentu periodicu hè un prublema impurtante chì si trova à a fresatura à salita, chì rende u muvimentu di u tavulinu di travagliu estremamente instabile. U dannu à l'utensile di taglio causatu da stu muvimentu instabile hè evidente è hè faciule causà danni à i denti di l'utensile di taglio.
Tuttavia, a fresatura à rampicata hà ancu i so vantaghji unichi. A direzzione di a forza di a cumpunente di fresatura verticale durante a fresatura à rampicata hè di spinghje u pezzu nantu à a tavola di travagliu. In questu casu, i fenomeni di scorrimentu è di attritu trà i denti di l'utensile di taglio è a superficia lavorata sò relativamente chjuchi. Questu hè di grande impurtanza per u prucessu di lavorazione. Prima di tuttu, hè benefiziu riduce l'usura di i denti di l'utensile di taglio. Riduce l'usura di i denti di l'utensile di taglio significa chì a vita di serviziu di l'utensile di taglio pò esse estesa, riducendu u costu di lavorazione. Siconda, questu attritu relativamente chjucu pò riduce u fenomenu di incrudimentu per travagliu. L'incrudimentu per travagliu aumenterà a durezza di u materiale di u pezzu, chì ùn hè micca favurevule à i successivi prucessi di lavorazione. A riduzione di l'incrudimentu per travagliu aiuta à assicurà a qualità di lavorazione di u pezzu. Inoltre, a fresatura à rampicata pò ancu riduce a rugosità di a superficia, rendendu a superficia di u pezzu lavorato più liscia, chì hè assai vantaghjosu per a lavorazione di pezzi cù esigenze elevate per a qualità di a superficia.
Ci vole à nutà chì l'applicazione di a fresatura à scalata hà certe limitazioni cundiziunali. Quandu u ghjocu trà a vite è u dadu di a tavola di travagliu pò esse aghjustatu à menu di 0,03 mm, i vantaghji di a fresatura à scalata ponu esse megliu esercitati perchè u prublema di u muvimentu pò esse cuntrullatu efficacemente in questu mumentu. Inoltre, quandu si fresanu pezzi fini è longhi, a fresatura à scalata hè ancu una scelta megliu. I pezzi fini è longhi richiedenu cundizioni di machinazione più stabili durante u prucessu di machinazione. A forza di a cumpunente verticale di a fresatura à scalata aiuta à fissà u pezzu è à riduce i prublemi cum'è a deformazione durante u prucessu di machinazione.
(B) Principii è Influenze Cunnesse di a Fresatura Convenzionale
A fresatura cunvinziunale hè u cuntrariu di a fresatura per salita. Quandu a direzzione di rotazione di a parte induve a fresa hè in cuntattu cù a pezza hè diversa da l'avanzamentu di a pezza, si chjama fresatura cunvinziunale. Durante a fresatura cunvinziunale, a direzzione di a forza di a cumpunente di fresatura verticale hè di alzà a pezza, ciò chì farà aumentà a distanza di scorrimentu trà i denti di l'utensile di taglio è a superficia lavorata è l'attritu. Questu attritu relativamente grande porterà una seria di prublemi, cum'è l'aumentu di l'usura di l'utensile di taglio è rende u fenomenu di indurimentu di a superficia lavorata più seriu. L'indurimentu di a superficia lavorata aumenterà a durezza superficiale, riducerà a tenacità di u materiale è pò influenzà a precisione è a qualità superficiale di i prucessi di lavorazione successivi.
A fresatura cunvinziunale hè u cuntrariu di a fresatura per salita. Quandu a direzzione di rotazione di a parte induve a fresa hè in cuntattu cù a pezza hè diversa da l'avanzamentu di a pezza, si chjama fresatura cunvinziunale. Durante a fresatura cunvinziunale, a direzzione di a forza di a cumpunente di fresatura verticale hè di alzà a pezza, ciò chì farà aumentà a distanza di scorrimentu trà i denti di l'utensile di taglio è a superficia lavorata è l'attritu. Questu attritu relativamente grande porterà una seria di prublemi, cum'è l'aumentu di l'usura di l'utensile di taglio è rende u fenomenu di indurimentu di a superficia lavorata più seriu. L'indurimentu di a superficia lavorata aumenterà a durezza superficiale, riducerà a tenacità di u materiale è pò influenzà a precisione è a qualità superficiale di i prucessi di lavorazione successivi.
Tuttavia, a fresatura convenzionale hà ancu i so vantaghji. A direzzione di a forza di a cumpunente di fresatura orizzontale durante a fresatura convenzionale hè opposta à a direzzione di u muvimentu di avanzamentu di a pezza. Sta caratteristica aiuta a vite è a noce à adattassi strettamente. In questu casu, u muvimentu di a tavola di travagliu hè relativamente stabile. Quandu si fresanu pezzi cù durezza irregulare cum'è getti è forgiati, induve ci ponu esse pelli dure nantu à a superficia è altre situazioni cumplesse, a stabilità di a fresatura convenzionale pò riduce l'usura di i denti di l'utensile di taglio. Perchè quandu si machinanu tali pezzi, l'utensile di taglio deve resistere à forze di taglio relativamente grande è cundizioni di taglio cumplesse. Se u muvimentu di a tavola di travagliu hè instabile, aggraverà u dannu à l'utensile di taglio, è a fresatura convenzionale pò alleviare sta situazione finu à un certu puntu.
II. Analisi dettagliata di e caratteristiche di a fresatura a scalata è di a fresatura cunvinziunale in e fresatrici CNC
(A) Analisi approfondita di e caratteristiche di a fresatura a scalata
- Cambiamenti in u spessore di tagliu è u prucessu di tagliu
Durante a fresatura à rampa, u spessore di tagliu di ogni dente di l'utensile di tagliu mostra un mudellu di crescita graduale da chjucu à grande. Quandu u dente di l'utensile di tagliu tocca appena a pezza, u spessore di tagliu hè zero. Questu significa chì u dente di l'utensile di tagliu scorri nantu à a superficia di tagliu lasciata da u dente precedente di l'utensile di tagliu in a fase iniziale. Solu quandu u dente di l'utensile di tagliu scorri una certa distanza nantu à sta superficia di tagliu è u spessore di tagliu righjunghje un certu valore, u dente di l'utensile di tagliu principia veramente à taglià. Stu modu di cambià u spessore di tagliu hè significativamente differente da quellu di a fresatura cunvinziunale. In e stesse cundizioni di tagliu, questu metudu unicu di partenza di tagliu hà un impattu impurtante nantu à l'usura di l'utensile di tagliu. Siccomu u dente di l'utensile di tagliu hà un prucessu di scorrimentu prima di cumincià à taglià, l'impattu nantu à u tagliente di l'utensile di tagliu hè relativamente chjucu, ciò chì hè beneficu per prutege l'utensile di tagliu. - Percorsu di tagliu è usura di l'utensili
In paragone cù a fresatura cunvinziunale, u percorsu chì i denti di l'utensile di taglio percorrenu nantu à a pezza durante a fresatura à salita hè più cortu. Questu hè perchè u metudu di taglio di a fresatura à salita rende u percorsu di cuntattu trà l'utensile di taglio è a pezza più direttu. In tali circustanze, in e stesse cundizioni di taglio, l'usura di l'utensile di taglio quandu si usa a fresatura à salita hè relativamente chjuca. Tuttavia, si deve nutà chì a fresatura à salita ùn hè micca adatta per tutti i pezzi. Siccomu i denti di l'utensile di taglio cumincianu à taglià da a superficia di a pezza ogni volta, s'ellu ci hè una pelle dura nantu à a superficia di a pezza, cum'è certi pezzi dopu a fusione o a forgiatura senza trattamentu, a fresatura à salita ùn hè micca adatta. Siccomu a durezza di a pelle dura hè relativamente alta, avarà un impattu relativamente grande nantu à i denti di l'utensile di taglio, accelererà l'usura di l'utensile di taglio, è pò ancu dannà l'utensile di taglio. - Deformazione di Tagliu è Cunsumu d'Energia
U spessore mediu di tagliu durante a fresatura à salita hè grande, ciò chì rende a deformazione di u tagliu relativamente chjuca. Una piccula deformazione di u tagliu significa chì a distribuzione di a tensione è di a tensione di u materiale di a pezza durante u prucessu di tagliu hè più uniforme, riducendu i prublemi di machinazione causati da a cuncentrazione di tensione lucale. À u listessu tempu, paragunatu à a fresatura cunvinziunale, u cunsumu energeticu di a fresatura à salita hè menu. Questu hè perchè a distribuzione di a forza di tagliu trà l'utensile di tagliu è a pezza durante a fresatura à salita hè più ragiunevule, riducendu perdite energetiche innecessarie è migliurendu l'efficienza di machinazione. In ambienti di pruduzzione o di machinazione à grande scala cù esigenze di cunsumu energeticu, sta caratteristica di a fresatura à salita hà un significatu ecunomicu impurtante.
(B) Analisi approfondita di e caratteristiche di a fresatura convenzionale
- Stabilità di u muvimentu di a tavula di travagliu
Durante a fresatura cunvinziunale, postu chì a direzzione di a forza di tagliu urizzuntale esercitata da a fresa nantu à a pezza hè opposta à a direzzione di u muvimentu di avanzamentu di a pezza, a vite è a noce di a tavola di travagliu ponu sempre mantene un latu di u filu in strettu cuntattu. Questa caratteristica assicura a stabilità relativa di u muvimentu di a tavola di travagliu. Durante u prucessu di machinazione, u muvimentu stabile di a tavola di travagliu hè unu di i fattori chjave chì assicuranu a precisione di a machinazione. In paragone cù a fresatura à salita, durante a fresatura à salita, postu chì a direzzione di a forza di fresatura urizzuntale hè a stessa chè a direzzione di u muvimentu di avanzamentu di a pezza, quandu a forza esercitata da i denti di l'utensile di tagliu nantu à a pezza hè relativamente grande, per via di l'esistenza di u ghjocu trà a vite è a noce di a tavola di travagliu, a tavola di travagliu si moverà in su è in giù. Stu muvimentu ùn solu disturba a stabilità di u prucessu di tagliu, affetta a qualità di machinazione di a pezza, ma pò ancu dannà seriamente l'utensile di tagliu. Dunque, in certi scenarii di machinazione cù esigenze elevate per a precisione di machinazione è esigenze strette per a prutezzione di l'utensili, u vantaghju di stabilità di a fresatura cunvinziunale a rende una scelta più adatta. - Qualità di a superficia lavorata
Durante a fresatura cunvinziunale, l'attritu trà i denti di l'utensile di taglio è a pezza hè relativamente grande, ciò chì hè una caratteristica prominente di a fresatura cunvinziunale. L'attritu relativamente grande farà chì u fenomenu di incrudimentu di a superficia lavorata sia più seriu. L'incrudimentu di a superficia lavorata aumenterà a durezza superficiale, riducerà a tenacità di u materiale è pò influenzà a precisione è a qualità superficiale di i successivi prucessi di lavorazione. Per esempiu, in alcune lavorazioni di pezzi chì richiedenu una successiva rettifica o un assemblaggio di alta precisione, a superficia dura à fretu dopu a fresatura cunvinziunale pò richiede prucessi di trattamentu supplementari per eliminà u stratu duru à fretu per risponde à i requisiti di lavorazione. Tuttavia, in certi casi specifici, cum'è quandu ci hè un certu requisitu per a durezza superficiale di a pezza o u prucessu di lavorazione successivu ùn hè micca sensibile à u stratu duru à fretu di a superficia, sta caratteristica di a fresatura cunvinziunale pò ancu esse aduprata.
III. Strategie di Selezzione di Fresatura à Salita è Fresatura Convenzionale in Machinazione Reale
In a machinazione attuale di fresatrice CNC, a selezzione di a fresatura à scala o di a fresatura cunvinziunale deve cunsiderà parechji fattori in modu cumpletu. Prima di tuttu, e caratteristiche di u materiale di a pezza devenu esse cunsiderate. Sè a durezza di u materiale di a pezza hè relativamente alta è ci hè una pelle dura nantu à a superficia, cum'è certi getti è forgiati, a fresatura cunvinziunale pò esse una scelta megliu perchè a fresatura cunvinziunale pò riduce l'usura di l'utensile di taglio finu à un certu puntu è assicurà a stabilità di u prucessu di machinazione. Tuttavia, sè a durezza di u materiale di a pezza hè uniforme è ci hè una alta esigenza di qualità di a superficia, cum'è in a machinazione di certi pezzi meccanichi di precisione, a fresatura à scala hà più vantaghji. Pò riduce efficacemente a rugosità di a superficia è migliurà a qualità di a superficia di a pezza.
In a machinazione attuale di fresatrice CNC, a selezzione di a fresatura à scala o di a fresatura cunvinziunale deve cunsiderà parechji fattori in modu cumpletu. Prima di tuttu, e caratteristiche di u materiale di a pezza devenu esse cunsiderate. Sè a durezza di u materiale di a pezza hè relativamente alta è ci hè una pelle dura nantu à a superficia, cum'è certi getti è forgiati, a fresatura cunvinziunale pò esse una scelta megliu perchè a fresatura cunvinziunale pò riduce l'usura di l'utensile di taglio finu à un certu puntu è assicurà a stabilità di u prucessu di machinazione. Tuttavia, sè a durezza di u materiale di a pezza hè uniforme è ci hè una alta esigenza di qualità di a superficia, cum'è in a machinazione di certi pezzi meccanichi di precisione, a fresatura à scala hà più vantaghji. Pò riduce efficacemente a rugosità di a superficia è migliurà a qualità di a superficia di a pezza.
A forma è a dimensione di a pezza sò ancu cunsiderazioni impurtanti. Per e pezze fini è lunghe, a fresatura à rampicata aiuta à riduce a deformazione di a pezza durante u prucessu di machinazione perchè a forza di a cumpunente verticale di a fresatura à rampicata pò pressà megliu a pezza nantu à a tavola di travagliu. Per alcune pezze cù forme cumplesse è grande dimensioni, hè necessariu cunsiderà cumpletamente a stabilità di u muvimentu di a tavola di travagliu è l'usura di l'utensile di taglio. Se l'esigenza di stabilità di u muvimentu di a tavola di travagliu durante u prucessu di machinazione hè relativamente alta, a fresatura convenzionale pò esse una scelta più adatta; se si presta più attenzione à riduce l'usura di l'utensile di taglio è à migliurà l'efficienza di machinazione, è in e cundizioni chì rispondenu à i requisiti di machinazione, si pò cunsiderà a fresatura à rampicata.
Inoltre, e prestazioni meccaniche di a fresatrice stessa influenzeranu ancu a selezzione di a fresatura à scalata è di a fresatura convenzionale. Se u ghjocu trà a vite è u dado di a fresatrice pò esse aghjustatu cù precisione à un valore relativamente chjucu, cum'è menu di 0,03 mm, allora i vantaghji di a fresatura à scalata ponu esse megliu esercitati. Tuttavia, se a precisione meccanica di a fresatrice hè limitata è u prublema di ghjocu ùn pò esse cuntrullatu efficacemente, a fresatura convenzionale pò esse una scelta più sicura per evità prublemi di qualità di lavorazione è danni à l'utensili causati da u muvimentu di u tavulu di travagliu. In conclusione, in a lavorazione di a fresatrice CNC, u metudu di fresatura adattatu di fresatura à scalata o fresatura convenzionale deve esse sceltu ragiunevolmente secondu i requisiti specifici di lavorazione è e cundizioni di l'attrezzatura per ottene u megliu effettu di lavorazione.